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标准作业手册.docx


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约22页 举报非法文档有奖
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文档列表 文档介绍
标准作业手册
一、标准作业:
目标:消除浪费并使得操作工作容易和顺利
定义:标准作业是以较少的工数(工时),生产出高品质的产品的一种工作手法。是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题作最适当的组合,以达到生产目标而设立的作业方法。
•仔细观察操作工的动作和所花时间
•仔细观察异常情况和操作工解决问题的困难
•仔细观察下列浪费
–操作工无价值的动作
–操作工序之间的等待原料原浪费
–不良品和返工的浪费
•计划与实施改进方法去消除浪费
二、标准作业的定义
•标准化作业并使其目视化
—操作工动作顺序
—循环时间
—在制品
•维持遵守标准的管理
n以人的动作为中心并且应是反复作业
n在机械设备和生产线的运行中,不能有太多的故障
n保证质量,尽量减少问题的发生
n作业人员是多能工
标准作业是管理生产现场的依据,也是改善生产 现场的基础。遵守标准作业可以保证产品品质、也 决定生产数量、制造成本。
三、标准作业的目的和作用
n 明确安全的、低成本的生产优良产品制造方法 精益思想的体现
n 用作目视化管理的工具 用眼睛来管理
n 用作改善的工具 现场改善的锐器之一
n 消除浪费并使操作工作更为容易顺利
减轻作业者的负担
四、标准作业的三要素
1、节拍:
(Takt time ),是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值
n 它是由市场销售情况决定的,与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数等无关
n 计算公式如下:
= 1日的需要生产量 /1日的生产时间(定时)
切莫按设备和人的能力进行生产!
2、标准手持:
按照作业顺序进行作业时,为了能够反复以相同的顺序、动作作业而在工序内持有的最小限度的在制品
n 决定标准手持的基本规则
①从作业顺序来考虑
②从又无设备自动加工来考虑
3、作业顺序:
•周期目标研究表
•工作平衡表 加工能力表
•工作组合表
步骤3:改进工作
•消除浪费
•改善行动表
•改善行动计划
步骤4:标准化作业
•定义新的标准
•工作平衡表或加工能力表
•工作结合表 标准作业表
步骤5:巩固工作
培训操作工
•作业指导书培训计划
•故障作业指导表
六、标准作业的梳理
七、标准作业的诸帐票
1.工程别能力表
2.标准作业组合票
3.标准作业指导书
4.标准作业票
5.山积表(工序编程板·负荷表)
八、标准作业的类型1
〔1〕标准作业的类型1是指
在可以利用3要素反复进行标准作业的工序中使用
〔2〕类型1:标准作业的制作方法
1.工程别能力表
2.标准作业组合票
3.标准作业指导书
4.标准作业票

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  • 上传人Alone-丁丁
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  • 时间2021-05-10