标准作业手册.docx

标准作业手册一、标准作业:目标:消除浪费并使得操作工作容易和顺利定义:标准作业是以较少的工数(工时),生产出高品质的产品的一种工作手法。是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题作最适当的组合,以达到生产目标而设立的作业方法。•仔细观察操作工的动作和所花时间•仔细观察异常情况和操作工解决问题的困难•仔细观察下列浪费–操作工无价值的动作–操作工序之间的等待原料原浪费–不良品和返工的浪费•计划与实施改进方法去消除浪费二、标准作业的定义•标准化作业并使其目视化—操作工动作顺序—循环时间—在制品•维持遵守标准的管理n以人的动作为中心并且应是反复作业n在机械设备和生产线的运行中,不能有太多的故障n保证质量,尽量减少问题的发生n作业人员是多能工标准作业是管理生产现场的依据,也是改善生产现场的基础。遵守标准作业可以保证产品品质、也决定生产数量、制造成本。三、标准作业的目的和作用n明确安全的、低成本的生产优良产品制造方法精益思想的体现n用作目视化管理的工具用眼睛来管理n用作改善的工具现场改善的锐器之一n消除浪费并使操作工作更为容易顺利减轻作业者的负担四、标准作业的三要素1、节拍:(Takttime),是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值n它是由市场销售情况决定的,与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数等无关n计算公式如下:=1日的需要生产量/1日的生产时间(定时)切莫按设备和人的能力进行生产!2、标准手持:按照作业顺序进行作业时,为了能够反复以相同的顺序、动作作业而在工序内持有的最小限度的在制品n决定标准手持的基本规则①从作业顺序来考虑②从又无设备自动加工来考虑3、作业顺序:作业顺序指作业者能够效率最好地生产合格品的生产作业顺序,它是实现高效率的重要保证n作业顺序有好坏之分,好的作业顺序是没有多余的无用动作的作业顺序,也是效率最高的作业顺序。只有深入生产现场进行仔细观察,认真分析作业者的每一个动作,画出作业者的手、足运动路线,努力使其做到最短才能制定出好的作业顺序n作业顺序并非物流顺序,必须符合生产线运行的规律,避免因操作者不遵守作业顺序而造成事故,如:误把未加工完毕的工件传入后工序而导致机械损坏或停线等。作业顺序有好坏之分,好的作业顺序是没有多余的无用动作的作业顺序,也是效率最高的作业顺序。五、标准作业制作步骤:步骤1:定义改善目标设定改善数量,循环时间或效率的目标•选择工序•1个工作站或多能工作站•工序数据表步骤2:观察工作每次研究1个操作工/工作站•时间研究准备表•手工时间研究表•周期目标研究表•工作平衡表加工能力表•工作组合表步骤3:改进工作•消除浪费•改善行动表•改善行动计划步骤4:标准化作业•定义新的标准•工作平衡表或加工能力表•工作结合表标准作业表步骤5:巩固工作培训操作工•作业指导书培训计划•故障作业指导表六、标准作业的梳理七、(工序编程板·负荷表)八、标准作业的类型1〔1〕标准作业的类型1是指在可以利用3要素反复进行标准作业的工序中使用〔2〕类型1: