标准作业手册.doc

一、标准作业:目标:消除浪费并使得操作工作容易和顺利定义:标准作业是以较少的工数(工时),生产出高品质的产品的一种工作手法。是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题作最适当的组合,以达到生产目标而设立的作业方法。?仔细观察操作工的动作和所花时间?仔细观察异常情况和操作工解决问题的困难?仔细观察下列浪费–操作工无价值的动作–操作工序之间的等待原料原浪费–不良品和返工的浪费?计划与实施改进方法去消除浪费二、标准作业的定义?标准化作业并使其目视化—操作工动作顺序—循环时间—在制品?维持遵守标准的管理以人的动作为中心并且应是反复作业在机械设备和生产线的运行中,不能有太多的故障保证质量,尽量减少问题的发生作业人员是多能工标准作业是管理生产现场的依据,也是改善生产现场的基础。遵守标准作业可以保证产品品质、也决定生产数量、制造成本。1三、标准作业的目的和作用明确安全的、低成本的生产优良产品制造方法精益思想的体现用作目视化管理的工具用眼睛来管理用作改善的工具现场改善的锐器之一消除浪费并使操作工作更为容易顺利减轻作业者的负担四、标准作业的三要素1、节拍:(Takttime),是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值它是由市场销售情况决定的,与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数等无关计算公式如下:=1日的需要生产量/1日的生产时间(定时)切莫按设备和人的能力进行生产!2、标准手持:按照作业顺序进行作业时,为了能够反复以相同的顺序、动作作业而在工序内持有的最小限度的在制品决定标准手持的基本规则①从作业顺序来考虑②从又无设备自动加工来考虑3、作业顺序:2作业顺序指作业者能够效率最好地生产合格品的生产作业顺序,它是实现高效率的重要保证作业顺序有好坏之分,好的作业顺序是没有多余的无用动作的作业顺序,也是效率最高的作业顺序。只有深入生产现场进行仔细观察,认真分析作业者的每一个动作,画出作业者的手、足运动路线,努力使其做到最短才能制定出好的作业顺序作业顺序并非物流顺序,必须符合生产线运行的规律,避免因操作者不遵守作业顺序而造成事故,如:误把未加工完毕的工件传入后工序而导致机械损坏或停线等。作业顺序有好坏之分,好的作业顺序是没有多余的无用动作的作业顺序,也是效率最高的作业顺序。五、标准作业制作步骤:步骤1:定义改善目标设定改善数量,循环时间或效率的目标选择工序1个工作站或多能工作站工序数据表步骤2:观察工作每次研究1个操作工/工作站时间研究准备表手工时间研究表3周期目标研究表工作平衡表加工能力表工作组合表步骤3:改进工作消除浪费改善行动表改善行动计划步骤4:标准化作业定义新的标准工作平衡表或加工能力表工作结合表标准作业表步骤5:巩固工作培训操作工作业指导书培训计划故障作业指导表45六、标准作业的梳理七、(工序编程板·负荷表)678八、标准作业的类型1〔1〕标准作业的类型1是指在可以利用3要素反复进行标准作业的工序中使用〔2〕类型1: