阻汽片技术协议(共7页).doc

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南阳热电有限责任公司#2汽机隔板阻汽片更换隔板阻汽片内径尺寸的最终记录乙方提供，以便现场验收时复测、比对。
5）、隔板阻汽片的外委机加工及机加工单位甲方负责。但是一旦出现隔板阻汽片加工过程尺寸确认、找正、加工偏差等原因导致不合格及需要重新更换阻汽片及机加工，所需费用等全部由乙方承担。
三、质量验收及质保期要求
质量验收应具备的条件 1）、轴系中心调整完毕。 2）、高、中、低压缸的垂弧、变形量等测量完毕。3）、全实缸紧固螺栓后，上下缸带动各级隔板上下位移量测量完毕。 4）、转子每级动叶围带外径方向尺寸最大点对应部位应涂色标记完。 5）、隔板洼窝中心测量、调整完毕。隔板洼窝中心测量，应同时依据调整、加工后的阻汽片内径为参考基准。隔板上下中心定位、调整时，依据全实缸紧固螺栓后，综合考虑上下缸带动各级隔板上下位移量等影响因素进行。（后续的汽封、轴封间隙调整，必须是在隔板洼窝中心调整完毕后进行，确保汽封、轴封洼窝中心等与调整后的阻汽片内径的同心度。）同时乙方作为哈汽代表，有义务指导各级隔板洼窝中心的调整全过程，可以提出质疑，并最终与检修单位达成共识并确认调整方法的正确，以便后续质量验收达成共识。 6）、推力瓦安装就位，转子轴向定位完。
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质量验收
、初步验收：现场检修人员利用外径千分尺复测转子各级动叶围带外径尺寸，内径千分尺复测加工调整后的隔板阻汽片内径尺寸，确认乙方记录的真实、正确性；检修人员利用上述两组现场复测尺寸的结果，计算并确认各级叶顶阻汽片径向间隙在质量要求范围内。可以进行下一步的隔板洼窝中心调整等后续工序。 2）、更换调整后的新阻汽片顶端已经修尖，否则继续打磨、研刮修尖。 3）、在全实缸紧固螺栓的情况下，进行隔板阻汽片上、下、左、右、45°等各个方位圆周径向间隙测量，应均匀、合格。否则应重新调整隔板洼窝中心，确保隔板阻汽片上、下、左、右、45°等各个方位圆周径向间隙均匀、合格。4）、圆周按照常规粘贴胶布方式测量各部径向间隙，左、右侧径向间隙以塞尺测量为准。进一步确认阻汽片内径加工尺寸的正确性及间隙合格。 5）、验收过程中，塞尺测量左、右侧径向间隙时，以转子在原始0°、90°位两个相位验收为准，测量前转子必须靠紧推力瓦工作面。转子周向在0°、90°位臵两个相位时，左、右侧若对应的正好是动叶围带对应的最大尺寸点时，塞尺测量尺寸应与加工尺寸相符，则合格，若偏离最大尺寸点时，径向间隙偏大值应与围带直径尺寸偏差值相符合，则也为合格。 6）、乙方在确认各级隔板洼窝中心的调整正确、结束后，验收过程出现阻汽片径向间隙尺寸不符合质量要求时，负责现场微调、修正，确保质量合格，若需要重新更换阻汽片及机加工，所需费用等全部由乙方承担。
3、质量保证期
更换后的隔板阻汽片质量保证期4年。
施工条件及工期要求 1）、开工条件：乙方必须在现场具备施工条件前3天内