阻汽片技术协议.doc

阻汽片技术协议
阻汽片技术协议
阻汽片技术协议
南阳热电有限责任公司#2汽机隔板阻汽片更换技术协议
南阳热电有限责任公司（以下简称甲方）#2机组A修在即，按照中电投河南分公司节能降耗要求，汽轮机各级隔板叶顶封间隙按照厂家设计值最下限）、全实缸紧固螺栓后,上下缸带动各级隔板上下位移量测量完毕。 ４）、转子每级动叶围带外径方向尺寸最大点对应部位应涂色标记完. 5）、隔板洼窝中心测量、调整完毕。隔板洼窝中心测量,应同时依据调整、加工后的阻汽片内径为参考基准。隔板上下中心定位、调整时，依据全实缸紧固螺栓后，综合考虑上下缸带动各级隔板上下位移量等影响因素进行。(后续的汽封、轴封间隙调整,必须是在隔板洼窝中心调整完毕后进行，确保汽封、轴封洼窝中心等与调整后的阻汽片内径的同心度。)同时乙方作为哈汽代表,有义务指导各级隔板洼窝中心的调整全过程，可以提出质疑，并最终与检修单位达成共识并确认调整方法的正确，以便后续质量验收达成共识.　6）、推力瓦安装就位，转子轴向定位完。
质量验收
、初步验收：现场检修人员利用外径千分尺复测转子各级动叶围带外径尺寸，内径千分尺复测加工调整后的隔板阻汽片内径尺寸，确认乙方记录的真实、正确性；检修人员利用上述两组现场复测尺寸的结果，。 ２)、更换调整后的新阻汽片顶端已经修尖，否则继续打磨、研刮修尖. 3)、在全实缸紧固螺栓的情况下，进行隔板阻汽片上、下、左、右、4５°等各个方位圆周径向间隙测量，应均匀、合格。否则应重新调整隔板洼窝中心,确保隔板阻汽片上、下、左、右、45°等各个方位圆周径向间隙均匀、）、圆周按照常规粘贴胶布方式测量各部径向间隙，左、右侧径向间隙以塞尺测量为准。进一步确认阻汽片内径加工尺寸的正确性及间隙合格。 ５)、验收过程中,塞尺测量左、右侧径向间隙时，以转子在原始0°、90°位两个相位验收为准，测量前转子必须靠紧推力瓦工作面。转子周向在0°、９0°位臵两个相位时,左、右侧若对应的正好是动叶围带对应的最大尺寸点时,塞尺测量尺寸应与加工尺寸相符，则合格，若偏离最大尺寸点时，径向间隙偏大值应与围带直径尺寸偏差值相符合，则也为合格。　6)、乙方在确认各级隔板洼窝中心的调整正确、结束后，验收过程出现阻汽片径向间隙尺寸不符合质量要求时,负责现场微调、修正，确保质量合格，若需要重新更换阻汽片及机加工，所需费用等全部由乙方承担。
阻汽片技术协议
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３、质量保证期
更换后的隔板阻汽片质量保证期4年.　
施工条件及工期要求 1)、开工条件：乙方必须在现场具备施工条件前3天内到现场,完成开工前的准备,并与检修单位、甲方等充分沟通，确保工序的合理，按期完成，将影响汽机本体的检修工期控制在最低限。 ２）、开工：乙方在检修单位揭缸、第一块隔板吊出后即行开工。甲方负责协调检修单位每级隔板吊出的连续性，确保乙方施工的连续性。　3）、工期要求：乙方负责的阻汽片的拆除、更换、铆紧固定完毕,达到外委机加工的条件，全部工期必须控制在6天以内。 4）、甲方负责落实隔板阻汽片加工的机加工单位。第一块隔板阻汽片更换、固定完毕后,即开始外委机加工，乙方全程跟踪、配合机加工单位，直至全部隔板全部机加工完返回现场。