阻汽片技术协议.docx

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阻汽片技术协议

甲 方：___________________
乙 方：___________________
日 期：___________________
说明：本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
南阳热电有限责任公司（以下简称甲方） #2机组A修在即，按照中电投河
南分公司节能降耗要求，汽轮机各级隔板叶顶封间隙按照厂家设计值最下限 -
mm进行调整，故进行各级隔板叶顶阻汽片更换、调整工作。此项工作委托哈尔 滨冠源汽轮机设备制造有限责任公司（以下简称乙方）负责，经过双方友好协商， 达成如下技术协议。
一、更换、调整范围
#2机高压缸8级（不含调速级）、中压缸 8级、低压缸8级（不含22、27 级），更换、调整。
由于调速级涉及高压喷嘴室拆装，非正常大修拆装范围，且为了防止外运过 程造成高压喷嘴室内部污染等不安全因素， 故取消调速级喷嘴室叶顶阻汽片更换 调整工作。
由于低压缸正反旋向的最末级隔板外径超大， 近4米直径，省内无加工能力， 加之最后一级，本身设计间隙大于 10mm，且能量损失小，故取消低压缸 22、2 7级隔板叶顶阻汽片更换调整工作。
综上所述，#2机高、中、低压缸共计更换阻汽片的隔板级数为 24级。
二、质量要求
中电投河南分公司要求更换后的阻汽片间隙调整必须满足按照厂家设计值
最下限-，为了方便机加工单位执行，确定加工尺寸误差范围为 设计 值最下限- ——设计值最下限- ”进行加工控制，但是加工尺寸尽 量靠近设计值最下限-。以此加工范围确定调整后各级隔板阻汽片与叶顶 围带外径单侧径向间隙要求值如下表 1 :
备注：1~9级厂家设计值为1~ , 10~17级厂家设计值为1~，第18、 19、23、~,第20、25级厂家设计值为2~ ,第 21、26级厂家设计值为4~，第22、27级厂家设计值为10~。
三、施工工艺及要求
1、阻汽片的拆除和更换
1）、用专用切割机将每道阻汽片的胀条切开，用克丝钳和启钉钳等专用工具 将原阻汽片全部拔掉。
2） 、活理槽道，去除毛刺；
3） 、将新阻汽片装入槽道，去边角，分段将阻汽片与隔板上的槽道壁钏牢。
4）、要求在阻汽片10mm的弧长内阻汽片两侧均要有1-2个钏点，在分段的 接口处断面向里的阻汽片50mm长度以内阻汽片两侧钏接点必须不问断的钏牢， 不能留非胀紧点。
5）、更换调整后的新阻汽片顶端应打磨、研刮修尖。
2、阻汽片内径加工尺寸的确定
1） 、以各级动叶围带外径的最大点尺寸为加工基准尺寸。阻汽片内径加工尺寸
为：围带外径的最大点尺寸+2浏整后阻汽片与叶顶围带外径单侧径向间隙 ”。 确保加工、调整后的各级隔板阻汽片与叶顶围带外径单侧径向间隙尺寸为 设计
值最下限- 设计值最下限