原材料、成品检验流程.doc

原材料、成品检验流程
原材料、成品检验流程
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目的
规范原材料、成品检验作业方式，为原材料、成品检验工作提供依据与指示， 确保产品检验符合客户需求，建立外观检查、可靠性测试检查、客户验货工作指引。
适用范围
本文件适用于原材料、 产线各工序成品入库检验作业。
术语与定义
致命缺陷：因设计、生产、指示等原因在某一批次、型号或者类别中存在具有同一性的， 已经或者可能对人体健康和生命安全造成损害的不合理危
险之缺点， 产品无法安装或被损坏， 或存在严重功能性影响
严重缺陷：指安全、使用以外的缺点，其结果或许会导致故障或实质上减低产品单位之使用性能，以致不能达成期望之目标。
次要缺陷：不影响产品功能、 可靠性及在安装调试过程中对人员生命安全不会造成影响的缺陷。
职责
检验员：
负责原材料、 成品及包装之抽检， 及检验记
录的制作；
负责客户来厂验货过程。
QE：
负责本文件的编制、解释及修订；
不合格品或客户退货品的确认、 分析处理及追踪验证。
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生产部负责按照成品检验不合格品、客户退货品返工要求作业；
参考文件与资料
抽样计划规范（ GB/T 2828-2008 ）一般一次抽检标准
《IQC 作业指导书》
《OQC 作业指导书》
不合格品控制程序
产品 BOM 及图纸、ECN 变更通知单、客户订单要求等
作业流程图
原材料检验入库及不合格品处理工作流程
库房原材料
报检
测试产品抽
IQC执行检
验
退货
检验报告
NG
NG
QE审核
不合格品评
审
NG
OK
OK
特采
报检单反馈
库房
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原材料入库
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