修订履历版本修订页次备注编制: 审核: 批准:发放部门:文件编号版 本原材料、成品检验流程发行日期页 码编制部门:文件编号版 本原材料、成品检验流程发行日期页 规范原材料、成品检验作业方式,为原材料、成品检验工作提供依据与指示,确保产品检验符合客户需求,建立外观检查、可靠性测试检查、客户验货工作指引。 本文件适用于原材料、产线各工序成品入库检验作业。 致命缺陷:因设计、生产、指示等原因在某一批次、型号或者类别中存在具有同一性的,已经或者可能对人体健康和生命安全造成损害的不合理危险之缺点,产品无法安装或被损坏, 严重缺陷:指安全、使用以外的缺点,其结果或许会导致故障或实质上减低产品单位之使用性能,以致不能达成期望之目标。 次要缺陷:不影响产品功能、可靠性及在安装调试过程中对人员生命安全不会造成影响的缺陷。 检验员: 负责原材料、成品及包装之抽检,及检验记录的制作; 负责客户来厂验货过程。 QE: 负责本文件的编制、解释及修订; 不合格品或客户退货品的确认、分析处理及追踪验证。 生产部负责按照成品检验不合格品、客户退货品返工要求作业; 抽样计划规范(GB/T 2828-2008) 《IQC 作业指导书》 《OQC 作业指导书》:文件编号版 本原材料、成品检验流程发行日期页 产品 BOM 及图纸、ECN 变更通知单、 原材料检验入库及不合格品处理工作流程退货库房原材料报检测试产品抽取IQC 执行检验检验报告NGNG不合格品评审OK特采QE 审核NG OK报检单反馈库房原材料入库:文件编号版 本原材料、成品检验流程发行日期页 成品检验入库发货及不合格品处理工作流程返工/报废生产部成品报检OQC 抽样可靠性与各类参数测试测试报告NGNG不合格品评审OK NG特采QE 作业内容: 各制造中心产品制作完毕后,填写报检单,产品送入 OQC 待检区。 OQC 依据“成品品质检验标准”要求对车间送检产品按照《成品品质管制作业指导书》及《抽样计划规范》进行抽样。若需做产品可靠性测试的,则由 OQC 依我司内部要求或客户指定,确定产品可靠性及各类参数测试项目和接收标准,填写《测试申请单》报测试中心进行相关测试。. 测试中心将测试结果输入到相关“测试报告”中,并将测试结果予以保存。. OQC 以订单要求(含包装)及产品 BOM、外观等标准为检验依据,确保其可靠性及外观、包装等与客户要求相符,并且结果需在《成品检验报告》上的检测栏目中有所反映。.
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