cadcam课程设计支架的建模与加工.doc

CAD/CAM课程设计任务书
设计题目:支架的建模与加工 　　 　
摘要:CAD/CAM技术的不断发展与完善让越来越多的工厂认同了这种技术,与此同时，市场上出现了越来越多CAD/ＣＡM／CAE一体化设计软件。来自美国EＤS公司的UNIGＲＡＰHICS就是其中最成功的一款设计软件,自１988年问世以来，经过短短十几年时间，就成为全世界最普及的三维设计系统之一，它广泛应用于各个行业。ＵG集零件设计、造型设计、模具开发、数控加工、钣金设计、机构仿真、逆向工程、有限元分析和产品数据库管理等功能于一体。对加速工程和产品的开发、缩短产品设计制造周期、提高产品质量、减低成本、增加企业市场竞争力和创造能力发挥着重要作用。深受众多大中型企业,研究所和大学亲睐.
　 作为21世纪的机械自动化方向的大学生，掌握并熟练运用先进的设计绘图软件是一门必修的课程。
设计内容及要求:
主要内容
支架的建模及毛坯创建、支架的加工过程
支架零件图如下
主要要求
根据平面图建模，并对该零件上所有能够铣、钻的表面进行加工。完成指定题目的设计后，要求每人编写说明书一份（包括封面、目录、设计任务书、正文、设计心得与体会、参考资料等七部分）．同时上交电子稿与相应prｔ文件．
指导老师（签字）：　 　　 　 　 　　 　 　　 　 　 　 　 　　 　　　 　 年 　月　 　日
第一章 支架的建模
１。1支架的创建过程
1。1．1启动UG，单击新建按钮；再模型里面输入“zｊljt”名称，单击确定按钮。创建基座。单击，再草图环境绘制280x16０的矩形，单击圆角命令,输入圆角半径5ｍm，单击圆指令，输入直径1８mm
，，输入直径40ｍm,完成四个大圆。单击完成草图，单击拉伸按　钮，输入尺寸２５ｍm,单击确定。
　．2单击拉伸，对底座四个直径为４0mm的圆进行拉伸，输入直径30mm,布尔操作选择求和。
单击拉伸，对底座四个直径为１8ｍm圆进行拉伸，输入直径30ｍｍ,布尔操作选择求差。
1。1。4单击草图，进入草图模式，选择底座的前面，绘制草图如下图,完成草图,单击拉伸，布尔运算为求差,尺寸如图。
单击草图，进入草图模式，选择底座的上表面,绘制草图如下图，完成草图，单击拉伸，布尔运算为求差，尺寸如图
。
1．1。６单击草图,平面选项选择创建平面,指定平面选择zc－ｘc平面,距离输入45ｍm，然后确定。
在此平面上绘制草图，进行拉伸．如下图所示。
创建支板，单击草图,选择ｚc—yc平面，绘制草图如下，然后进行拉伸.
单击草图,平面选项选择创建平面，指定平面选择yc—xｃ平面，距离输入2６３ｍm，然后确定。在此平面上绘制草图，进行拉伸。如下图所示。
１。1。9求和.
完成建模
第二章 毛坯的建模过程
２。１通过泵体零件图纸首先观察胚型腔体是需要加工的平面,胚型腔体留2~3mm的加工余量，双击胚型腔体轮廓曲线,点击偏置，方向向内2～3mｍ,确定,最终结果如下图所示
2。２创建底面加工毛坯
将已经拉伸好的底面再向下拉伸3mm机械余量，得到毛坯如下
其余加工表面见下图
最终毛坯图见下图所示
第三章　齿轮泵体工艺分析与编制的工艺过程
3．1基准的选择
3。1。1精基准的选择
　 选择泵体的面作为精基准．该零件上的很多孔都可以采用它作为基准进行加工,遵循了“基准统一”原则，同时面亦为设计基准,遵循了“基准重合”原则。
3。1。2粗基准的选择
作为粗基准应平整，没有飞边、毛刺等表面缺欠,故选择零件另一面作为粗基准.
3．1。3机械加工工艺顺序
　 零件主要表面及其他表面的机械加工顺序，对组织生产、保证质量和降低成本有较大的作用，应根据工序的划分和定位基准的建立与转换来　.一般原则为：
① 先粗后精。既粗加工—半精加工—精加工，最后安排主要表面的终加工顺序.
② 在各阶段中,先加工基准表面，然后以它定位加工其他表面。
③　先加工主要表面,当其达到一定精度后再加工次要表面。
④ ,所以对于箱体、支架、连杆等类平面轮廓尺寸较大的零件,常先加工平面。
⑤　除用为基准的平面外，精度越高，粗糙度Rａ值越小的表面应放在后面加工以防止划伤
⑥表面位置尺寸及公差标注方式也影响工序顺序,应力求能直接保证或使尺寸链数日减少。
3。2工艺方案
表３—１齿轮泵工艺路线及设备、工装的选用
工序号
工序内容
加工方式
***
加工余量
主轴速度
进给速度
１
粗铣胚型腔体
Pｌａnar_ｍiｌl
Φ10平底刀
0。2mｍ
1０00ｒpm
350mmpｍ
２
胚形腔体侧面精加工
Pla