供应商送样管理程序029.docx

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1，目的
确保公司在生产产品的过程中，所使用的材料、零件的品质符合产品的设计要求，并以此提供供应商生产及本公司进料品质管制的依据。
2，适用范围
本公司产品生产所需零件、材料皆属之。
3，定义：
厂商：未经评审的供应商。
合格供应商 : 是指由工程、品质、采购部门共同评审通过 , 有一定品质保证能力和供货能力的供货商；本公司产品生产所需零件及材料样品，需经品管部、工程部确认后，厂商经评审通
过后方可进行后续作业。
第一供应商样品：产生新料号的样品
第二供应商样品：不需产生新料号的样品 , 只是增加或更换供应商关键物料 : 对产品整体的安全性或可靠性有较大影响的物料
极关键物料 : 对产品整体的安全性 , 可靠性有极大影响的材料
4，职责：
工程部：第一、二供应商样品承认作业及判定，参与合格供应商评审
采购部：材料样品的寻找及取得，参与合格供应商评审
品管部：厂商提供的相关质量控制资料的审核，参与合格供应商评审
5，流程图（无）
采购送样
NG
6，程序内容

样品确认
OK
OK 供应商评审
NG

批量采购
小批量采购
采购部门要求厂商送样承认，厂商应填写送样名称、规格、数量、料号，并附检测方法及承认书相关资料。采购部门在收到厂商样品及相关资料后，由交品管部、工程进行样品承认作业。
样品确认验证合格后 , 正式承认前 , 须先对厂商进行评审 , 评审的方式可以通过现场审核 , 也可以要求厂商提供相关资料 , 由采购组织评审会议 , 工程 , 品质 , 采购部门共同评审 , 通过评
审和现场审核的厂商成为公司合格供应商 , 所送料由工程部按公司物料编码规定， 对材料编号予以确定，并做成“样品承认书” （附供应商提供的“规格书” ），经签核回复供应商及分发至相关部门，并作为以后采购、检验的依据及供应商出货的依据。
若提供样品的厂商已经是合格供应商 , 且提供的样品属与前提供为同类材料 ( 电子元器件 , 塑胶
, 五金类 , 线材类 , 包材类 ), 则直接只由工程部进行样品承认即可 . 如此种材料为极关键物料 , 由工程部提出 , 品质对供应商进行一个全面审核 , 通过后方可进行后续作业 .
材料承认作业流程：
新材料 ( 要产生新的物料编码的材料 ) 的承认和采用 .
新材料由工程部负责验证 , 判定和承认 .
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工程部依新产品的设计开发进度出具新材料和零件规格或图面 , 由采购部门及相
关部门开发新的供应商和供应商进行送样作业 ,