2021年门式起重机大修优质项目及其核心技术基础标准.doc

门式起重机大修项目及其技术标准
为了提升门式起重机作业效率，延长服务期限。必需合理使用，按期维修。对门式起重机检修分为：一级保养，二级保养，中修和大修。这些检修保养等级是以连续运转小时数来计算。如门式起重机连续运转7200h，通常情况就要大修一次。
大修项目及其技术标准分为：机械部分、金属结构部分和电器设备部分。
门式起重机大修项目及其技术标准
序号
零件
名称
大修理项目
技术标准
机　　械　　传　　动　　部　　分
一
车轮
1、车轮滚动面磨损检修
2、两个相互匹配车轮直径偏差
3、轮缘磨损、折断检修
4、车轮装配检修
1、车轮滚动面磨损量超出原厚度15%-20%应报废。在未超出报废标按时，则可修复使用。当车轮滚动面磨损量达车轮名义直径3%，剥落、擦伤深度达3mm时，应重新车制后热处理修复。车轮直径应在公差范围内，表层淬火硬度HB300-350，对于车轮直径大于400mm淬火层应大于20mm，车轮直径小于400mm，淬火层不应小于15mm。
2、%；%。电动葫芦车轮直径偏差不应超出名义直径1%。
3、轮缘磨损超出原厚度40%应报废。
未超出报废标准，能够外焊，重新车制。并退火热处理。
4、安装好车轮组件，应能用手灵活地转动。装在同一平衡架上多个车轮应在同一垂直平面内，许可偏差为1mm。
二
车轮轴和轴承
1、轴颈检修
2、裂纹检修
3、滚动轴承检修
4、滑动轴承间隙检验
5、轴键间隙检验
1、。
2、用磁力或超声波探伤器检验轴，轴上不得有裂纹。。
3、-。-。
4、轴和轴瓦许可间隙（mm）
轴径
主动轴间隙
从动轴间隙
20-40


-90


5、轴和键径向许可间隙（mm）
轴径
许可径向间隙
20-40
-
41-80
-
＞80
-
键槽和键侧向许可间隙(mm）
轴径
许可径向间隙
20-40
-
41-80
-
＞80
-
序号
零件
名称
大修理项目
技术标准
机　　械　　传　　动　　部　　分
三
齿轮和减速器
1、解体减速器，清洗检验齿轮磨损
2、齿面检验　
3、轴检修　
4、轴承检修
5、装配检验　
、中心距：用千分尺或专用游标卡尺测量齿轮中心距。
、齿测、齿顶间隙：可用压铅丝法测量
、啮合面积检修：用涂红铅油法。
6、动转试验
1、起升机构减速器第一根轴上齿轮磨损不应超出原齿厚5%，其它各轴上齿轮磨损不应超出原齿厚20%；大车(小车)运行机构，减速器内第一根轴上齿轮磨损不应超出原齿厚10%，其它各轴上齿轮磨损不应超出原齿厚30%-40%。
2、齿面点蚀面积不应超出齿高、齿宽60%，齿根不得有裂纹。
3、轴上不得有裂纹，，超出标准应校直。
4、大修后轴承径向间隙许可偏差（mm）
轴承内径
许可间隙
17-30

35-50

55-90

5、装配检验以下三项：中心距、齿隙、啮合面积偏差
、中心距许可偏差（mm）
中心距
＜100
100-200
250-400
＞500
许可偏差
±
±
±
±
、齿侧、齿顶间隙许可值：齿侧许可间隙（mm）
中心距
80-120
120-200
200-320
320-500
500-800
齿侧间隙
-
-
-
-
-
　　　m—模数
、啮合面积不应低于齿高40%，齿宽50%。
6、，并确保不漏油。。在空载情况下，以1000r/min转速施动运转，正反转各大于10min，开动时电动机不应有跳动、撞击和猛烈或断续噪声。箱体内润滑油温升不得超出70℃，而且绝对值不应高于80℃，轴承温升不应超出40℃，且绝对值不应高于80℃。
四
制动器
1、制动瓦衬磨损检修
2、制动轮检修
、制动轮表面