TPM管理基础知识培训.ppt

TPM基础培训
2015年9月28日
1、TPM概述
2、自主保全
3、初期清扫概述
4、初期清扫实施步骤
5、总结
TOTAL 全公司的
PRODUCTIVE 生产
MAINTENANCE 维护(保全)
全员参与的生产保全
什么是TPM活动
Total Productive Maintenance
(全公司、全体员工参与的生产保全)
1、TPM概述
TPM作用
实践证明之成果
可以预期之成果
有形效果
无形效果
◆全员意识的彻底变化。(自己设备自己管理的自信,排除了推诿扯皮)
◆上下级内部信息交流通畅。(充满活力的企业循环,保证决策的准确)
◆设备效率的提高增强了企业体质。(提升管理竞争力,能抵御任何风险)
◆改善力使员工有成就感与满足感并实现了自我。(个人与企业的双赢)
◆明亮的现场使客户感动。(企业与顾客的双赢)
◆建立先进的企业管理文化。(快速与国际接轨,企业创新有工具)
TPM四大目标:灾害0化,故障0化,不良0化,浪费0化!
设备综合效率
人均生产量
销售金额
267
500
166
0
200
400
600
1998
1999
2000
提高率
201%
单位:百万美圆



70
80
90
1998
1999
2000
提高
38
%
307
392
210
100
300
500
1998
1999
2000
提高
87
%
单位:台/套
工程不良率
12584
9435
15675
0
10000
20000
1998
1999
2000
单位:PPM
减少
40
%
D+
D+1
D+2
*
D+
*
*
减少故障/瞬间停止
●
●
●
●
人均生产性
*
●
●
PM 時間縮短
◇
◇
提高效率
◇
D
D+
推行TPM的效果
行业内的一流企业:有良好效益,有持续发展动力的企业
八
大
支
柱
自主管理
专业保全
个别改善
品质改善
初期改善
事务效率
安全环境
教育训练
以阶梯逐步递进的形式展开全面改善
两
基石
TPM活动内容
八
大
支
柱
两
基石
TPM的改善内容
全员参与的改善活动
彻底的「 6S」、提案管理
评价指标: Productivity Quality Cost Delivery Safety Moral
8大支柱介绍
自主保全(使用部门)
1、自己用的设备自己维护(含计量测试器、工具)
2、自主保全的项目包括日常点检、清扫、给油、修理等
3、保全记录包括点检记录表
专业保全(设备电仪技术部门)
1、专业保全部门(技术、品保等)要支持自主保全活动
2、制定保全活动计划,明确设备的校正周期,定期点检、测定等
3、改良保全活动,修理
4、收集保全记录
焦点改善、个别改善(全员改善提案)
1、建立对主动改善者进行奖励的体制
2、个人对现状的改善主动积极的提案
3、个别改善成果推广、活用(举一反三)
品质保全
1、从生产准备后期(量试阶段)到产品的品质保全
2、不良再发生防止及流出的保全活动(不良包括:市场投诉、制检抽样发现的不良、工程内发现的不良、QC受入检查的不良、部品存放保管的不良及计划错误导致部品长期在库而产生不良等)
初期管理
1、从制品开发—生产准备(量产)—量产初期的品质保全体系在最短时间内,建立能开发并制造出最低成本条件下的优质产品管理体系
2、初期管理项目:易制造又不出现不良的制品;使用操作简单、不出现故障的设备;资料收集、解析及对应;开发—设计—量试—量产时间的缩短;设计目标的确立。
事务改善
1、业务效率提高活动
2、同业业务量时间缩短、同业业务量人员减少、增加业务量人员不增加
3、业务量流程明确化(如同生产线),不要模棱两可
4、业务工作简单化,复杂的事务用简单的方法完成
8大支柱介绍
教育训练(人才育成)
1、TPM知识教育、改善方法教育、提供学****技能机会;个人主动学****费用给予一定援助
2、对经考核获得认可的技能者,给予技能奖,形***人愿意学的风气
3、培养具有问题意识,并打破现状、不断进取的人
安全环境保全
1、彻底、持续推行工作场所的6S活动
2、服装干净、整齐并便于工作及保证品质
3、对待客人及同事、上级有礼貌、大方
4、接听电话语言文明,给对方一个愉快的心情
5、遵守社会公德,在社会上树立良好的个人形象,就是树立公司形象
8大支柱介绍
为什么要推进自主保全?
操作人员天天接触设备,
了解设备一举一动,但对设备不负责;
维修人员不在设备旁边