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设备的维护保养
设备维护保养
设备保养管理
三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。三级保养的具体内容包括日常维护保养（通称为例保），一级保养（简称一保）和二级保养（简称二保）。    设备的“三级保璃表面无破损，更不允许有露铁现象。
车间
设备维护保养
夹套试压检查
15
，要求无泄漏
车间
减速机换油
15
放净减速机内的机油，加入新油至油标1/2至2/3处，且确保油位清晰。
车间
反应釜外部防腐、保温保冷检查
15
反应釜外表面、卡子及连接螺栓除锈、防腐，外部保温、保冷要求无破损。
车间
电动机轴承检查、加油脂
26
电动机轴承拆出来清洗，换上新的油脂，轴承损坏的，换新的轴承
电修
设备维护保养
。
，要避免工具硬物和电焊熔渣掉入釜内，损坏设备；安装反应釜卡子时，沿釜盖均匀放置后，要成对角线逐渐拧紧螺栓，用力要均匀。
设备维护保养
二 离心机维修保养
设备维护保养
，以保证离心机的功能和重要零部件以及安全防护措施处在正常工作状况下，同时制定正确的小、中、大修周期。
2检修周期
时间：小时
3检修规程

A、检查调紧各部紧固件。
B、检查调整刹车装置。
C、检查、更换三角带和离合器抛块。
设备维护保养
维修类别
小修
中修
大修
维修周期
40～2380
90～4750
80～9500
设备维护保养
D、检查调紧减震弹簧松紧程度。
E、检查离心机与电动机的轴承声音。

A、包括小修内容。
B、解体清洗各零部件。
C、检查转鼓外观：焊缝、加强箍、转鼓壁腐蚀情况。
D、检查、更换轴承。
E、检查、更换摆杆、刹车弹簧及球面垫圈。
设备维护保养
F、检查、更换刹车带、刹车弹簧等易损件。
G、检查、更换外壳。

A、包括中修内容。
B、检查、更换主轴和主轴螺母。
C、检查转鼓焊缝，必要时须补焊，动平衡校验（送厂方完成）。
D、检查、修理底盘、轴承座，必要时予以更换。
设备维护保养
4维护
，刹车装置是否有效及三角带数量及松紧程度。
，发现异常，应立即停车检查。
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设备维护保养
故障原因
产生原因
处理方法
离心机强烈震动
1布料不均匀
2滤布局部破损漏料
3鼓壁部分滤孔堵塞
4出液口堵塞，底盘内积液使转鼓在积液中旋转
5主轴螺母松动
6缓冲弹簧断裂
7安装不平或柱脚连接螺钉松动
8转鼓变形
9制动环摩擦片单边摩擦转鼓底
1根据物料性质采用合理的加料方式，使转鼓内物料分布均匀
2更换滤布
3卸下机壳，清除转鼓内外的沉淀物
4卸下机壳和出液管，清除管内和底盘内的沉淀物
5拧紧螺母，批好防松垫圈
6更换缓冲弹簧
7调校机座使三柱脚水平，调校球面垫圈座和垫圈使底盘水平，拧紧连接螺钉
8整形，重新动平衡
9更换或修整摩擦片，调校制动环
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异常响声
1转鼓、外壳内有异物，转动件碰擦
2各传动部位连接松动
3轴承过度磨损或已损坏，润滑脂失效
4三角带伸长或磨损
1清除异物，正确安装转动件
2拧紧各部位的紧固件，尤其是轴承座与底盘的连接螺钉和防松垫圈
3更换轴承，清洗轴承座内腔，更换润滑脂
4调整电机底板上的调节螺栓，张紧三角带或更换三角带
设备维护保养
跑料过多或滤渣含液量过大
1加料量过大造成拦液板翻液
2滤布选用不当
3滤布堵塞
4滤布与鼓壁贴合不好或局部已破损
1按工作容积加料
2测量固相粒度，通过试验选用合适滤布
3清洗滤布
4重新铺妥滤布或更换滤布
设备维护保养
离合器和电动机温度过高
1每小时循环次数大于5次，电动机启动频繁
2离心机启动时间大于60秒
3超载运行造成运转电流大
，使每小时循环次数控制在5次以内，减少无谓的开停车
，检查、修磨摩擦面，使贴合面大于70%，加重离心块的重量，但各离心块应等重，允差小于5克，更换已磨损的摩擦片，不允许铆钉与皮带轮碰擦，清除摩擦面的油渍和污物

设备维护保养
制动失灵
1因腐蚀而卡死
2扁头轴、摩擦带已磨损
，涂润滑脂

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三 热风循环烘箱标准维护保养
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