夹具设计实训报告.doc

夹具设计实训研修报告专业:机电一体化学号: 12025904 班级:机电 12302 班姓名:李新目录设计任务书……………………………………………………………… 3 前言……………………………………………………………………… 4 设计思想………………………………………………………………… 8 1 、钻床夹具设计过程………………………………………………… 9 工件本工序的加工要求分析………………………………… 10 确定夹具的类型……………………………………………… 11 拟定夹具的定位方案和选择定位元件……………………… 11 确定夹具的夹紧方案………………………………………… 12 确定夹具引导元件…………………………………………… 12 夹具的精度分析与计算……………………………………… 13 夹紧机构设计与夹紧计算…………………………………… 14 夹紧机构设计……………………………………… 14 夹紧计算………………………………………… 15 夹具操作过程明…………………………………… 16 2 、绘制夹具总图……………………………………………………… 16 3 、绘制夹具零件图…………………………………………………… 17 4 、小结………………………………………………………………… 17 5 、设计心得体会……………………………………………………… 18 6 、参考文献…………………………………………………………… 21 附图钻床夹具三维装配图钻床夹具课程设计任务书题目:设计“挡环”零件的钻床夹具设计内容: 1 、挡环零件图 1张 2 、钻床夹具装配图 1张 3 、钻床夹具零件图 3张 4 、钻床夹具三维图 3张 5 、课程设计说明书 1份 2014 年 12月 25日前言 1 、主要技术指标 1 )保证工件的加工精度专用夹具应有合理的定位方案、合适的尺寸、公差和技术要求, 并进行必要的精度分析,确保夹具能满足工件的加工精度要求。 2 )提高生产效率专用夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应。应根据工件生产批量的大小选用不同复杂程度的快速高效夹紧装置, 以缩短辅助时间,提高生产效率。 3 )工艺性好专用夹具的结构简单、合理、便于加工、装配、检验和维修。专用夹具的生产属于中批量生产。 4 )使用性好专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠, 排屑应方便, 必要时可设置排屑结构。 5 )经济性好除考虑专用夹具本身结构简单、标准化程度高、成本低廉外,还应根据生产纲领对夹具方案进行必要的经济分析, 以提高夹具在生产中的经济效益。 2 、设计方案、设计方法、设计手段(一)研究原始资料在明确夹具设计任务后, 应对以下几方面的原始资料进行研究。 1 、研究加工工件图样了解该工件的结构形状、尺寸、材料、热处理要求, 主要表面的加工精度、表面粗糙度及其它技术要求。 2 、熟悉工艺文件,明确以下内容(1 )毛坯的种类、形状、加工余量及其精度。(2 )工件的加工工艺过程、工序图、本工序所处的地位, 本工序前已加工表面的精度及表面粗糙度,基准面的状况。(3 )本工序所使用的机床、***及其它辅具的规格。(4 )本工序所采用的切削量。(二)拟订夹具的结构方案拟订夹具的结构方案包括以下几个内容 1 )确定夹具的类型各类机床夹具均有多种不同的类型、钻床夹具有固定式、翻转式、盖板式和滑板式等, 应根据工件的型状、尺寸、加工要求及重量确定为回转式。 2 )确定工件的定位方案,设计定位装置根据六点定位原则, 通过分析工序图确定工件以椎孔定位,定位元件为心轴。 3 )确定工件的夹紧方式,设计夹紧装置常用的夹紧机构有斜楔夹紧、螺旋夹紧、偏心夹紧、铰链夹紧等。根据工件的结构,加工方法其因素确定为螺旋夹紧。 4 )确定引导元件(钻套的类型及结构尺寸) 钻套的类型有固定式钻套、可换式钻套、快换式钻套、特殊式钻套,根据工件加工量确定为可换式钻套。 5 )夹具精度分析与计算 6 )绘制夹具总图 3 、主要工作程序 1) 零件本工序的加工要求分析 2) 确定夹具类型 3) 拟定定位方案和选择定位元件 4) 确定夹紧方案 5) 确定引导元件( 钻套的类型及结构尺寸) 6) 夹具精度分析与计算 7) 绘制夹具总图 8) 绘制夹具零件图样 9 )编写设计说明书设计思想本工序是为一挡环零件加工 1个φ 10H7 的小孔, 所设计的一套钻床专用夹具。主要技术指标能保证工件的加工精度、提高生产效率、工艺性好和使用性好。我们在设计专用夹具时为了能满足工件的加工精度要求, 考虑了合理的定位方案、合适的尺寸、公差和技术要求, 并进行了必要的精度分析。由于是中批量生产, 采用了固定式钻床夹具, 提高了生产