夹具设计实训报告.docx

夹具设计实训报告.docx夹具设计实训研修报告专业:机电一体化学号"2025904班级:机电12302班姓名:李新目录设计任务书 3前言 4设计思想 81、 、 绘制夹具总图 163、 绘制夹具零件图 174、 小结 175、 设计心得体会 186、 参考文献 21附图钻床夹具三维装配图钻床夹具课程设计任务书题目:设计“挡环”零件的钻床夹具设计内容:1、挡环零件图1张2、钻床夹具装配图1张3、钻床夹具零件图3张4、钻床夹具三维图3张5、课程设计说明书1份2014年12月25日MS1、主要技术指标1)保证工件的加工精度专用夹具应有合理的定位方案、合适的尺寸、公差和技术要求,并进行必要的精度分析,确保夹具能满足工件的加工精度要求。2)提高生产效率专用夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应。应根据工件生产批量的大小选用不同复杂程度的快速高效夹紧装置,以缩短辅助时间,提高生产效率。3) 工艺性好专用夹具的结构简单、合理、便于加工、装配、检验和维修。专用夹具的生产属于中批量生产。4) 使用性好专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠,排屑应方便,必要时可设置排屑结构。5)经济性好除考虑专用夹具本身结构简单、标准化程度高、成本低廉外,还应根据生产纲领对夹具方案进行必要的经济分析,以提高夹具在生产中的经济效益。2、设计方案、设计方法、设计手段(一)研究原始资料在明确夹具设计任务后,应对以下几方面的原始资料进行研究。1、研究加工工件图样了解该工件的结构形状、尺寸、材料、热处理要求,主要表面的加工精度、表面粗糙度及其它技术要求。2、熟悉工艺文件,明确以下内容(1)毛坯的种类、形状、加工余量及其精度。(2)工件的加工工艺过程、工序图、本工序所处的地位,本工序前已加工表面的精度及表面粗糙度,基准面的状况。(3) 本工序所使用的机床、***及其它辅具的规格。(4) 本工序所采用的切削量。(二)拟订夹具的结构方案拟订夹具的结构方案包括以下几个内容1)确定夹具的类型各类机床夹具均有多种不同的类型、钻床夹具有固定式、翻转式、盖板式和滑板式等,应根据工件的型状、尺寸、加工要求及重量确定为回转式。2)确定工件的定位方案,设计定位装置根据六点定位原则,通过分析工序图确定工件以椎孔定位,定位元件为心轴。3)确定工件的夹紧方式,设计夹紧装置常用的夹紧机构有斜楔夹紧、螺旋夹紧、偏心夹紧、較链夹紧等。根据工件的结构,加工方法其因素确定为螺旋夹紧。4)确定引导元件(钻套的类型及结构尺寸)钻套的类型有固定式钻套、可换式钻套、快换式钻套、特殊式钻套,根据工件加工量确定为可换式钻套。5)夹具精度分析与计算=16)绘制夹具总图3、主要工作程序1)零件本工序的加工要求分析2)确定夹具类型3) 拟定定位方案和选择定位元件4) 确定夹紧方案5) 确定引导元件(钻套的类型及结构尺寸)6) 夹具精度分析与计算7) 绘制夹具总图8) 绘制夹具零件图样9) 编写设计说明书设计思想本工序是为一挡环零件加工1个4>10H7的小孔,所设计的一套钻床专用夹具。主要技术指标能保证工件的加工精度、提高生产效率、工艺性好和使用性好。我们在设计专用夹具时为了能满足工件的加工精度要求,考虑了合理的定位方案、合适的尺寸、公差和技术要求,并进行了必要的精度分析。由于是中批量生产,采用了固定式钻床夹具,提高了生产效率。在工艺性方面使这种夹具的结构简单、合理、便于加工、装配、检验和维修。在使用性方面这种夹具的操作简便、省力、安全可靠,排屑也方便,必要时可设置排屑结构。通过对钻床夹具设计的制作,进一步巩固和所学基本知识并使所学知识得到综合运用O学会查阅和收集技术资料,提高运用计算机辅助设计的能力,树立正确的设计思想和严谨的工作作风。设计思想:以定位轴为主定位,以固定式套筒为辅助定位。此次需要完成的题目如下:如下图所示,设计加工挡环上eiOH7小孔的钻床夹具。图中其他各表面均已加工完毕。18±0・、钻床夹具设计过程如下图所示为挡环工件造型图:1・1零件本工序的加工要求分析钻4)10H7孔