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饮料成品取样检验作业指导书.doc


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版本
日期
修 订 内 容
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目的
规定了成品的取样,检验及检验结果的判定,杜绝不合格品流入市场。
适用范围
适用 凉茶成品的取样、检验及结果判定。
术语
,以工厂线别一个生产日期(即一天)生产的 凉茶总数量定为一个批。
T1类短缺:在短缺性定量包装商品中,实际含量小于标注净含量与允许短缺量的差,但是不小于标注净含量减去2倍的允许短缺量。
T2类短缺:在短缺性定量包装商品中,实际含量小于标注净含量与2倍的允许短缺量之差。

职责
质检部负责成取样检验的操作
工作流程图

杀菌釜内的成品取样原则
,每杀菌釜取样不少于4罐,每批取样总数不少于表一中规定的数量;

、层间位置及篮号以实际验证热分布和热力渗透(F0)时确定的冷点为依据;
、釜序号、篮序号、生产日期、取样时间的标识(取样记录的具体时间应与对应杀菌蓝中产品的罐底码时间尽量保持统一);
、方式、数量等须由 品管部确认后再实施。
检测仪器必须符合要求,对有相关标示的仪器。必须做到每天检查。对有破损的标示进行更换处理。
,并做好维护、清洁、保养记录。
表一
类别
项目
标 准
批量范围
样品不少于数
判 定
Ac Re



菌落总数<1cfu/5ml
每杀菌釜
1
0 1
大肠菌群不得检出
每批次
3
0 1
商业无菌
每杀菌釜
2
0 1
罐体外观
两片罐涂层无大面积擦伤、脱落,印刷无错印、漏印、刮伤等现象,铝盖字迹清晰。
每批次
50
50
0 2
1 2
卷边无断封、铁舌等现象,刻线无开裂,拉环无脱落。
每批次
50
0 1
理化指标
净含量
平均净含量≥;
T1类短缺≤7罐;
T2类短缺不允许出现。
每批次
125
/
pH值
-
每调配缸
1
0 1
Brix
-
每调配缸
1
0 1
吸光度
A: -
每调配缸
1
0 1
内容物
感官
具有该品种特有的颜色和滋味,无异味,无肉眼可见杂质。
每调配缸
1
0 1
罐内压力
压力应≧, kgf/cm2或10psi,注:±℃下测量。
每批
13
0 1
跌落试验
,面盖朝上自由跌落,划线无振裂、拉环无跳开。
每批次
13
0 1
开启实验
人手正常开启,拉环无脱落、划线开启完全。
每批次
13
0 1
内涂质量评估
无泛白、起泡、脱落等不良现象。
每批次
13
0 1


,将样罐移置超净化工作台上,用75%酒精棉擦拭整个面盖,并点燃进行灭菌(两片罐有气体或气体隐患产品不能烧),打开面盖再吸取一定量的内容物进行细菌培养,剩下的样品进行理化指标检测;
,在温度为36℃下保温,保温时间为10天;
,在温度为55℃下保温,保温时间为5-7天;
,逐一称重,与保温前进行对比,,否则将相应样品进行涂片染色镜检;
,分别测定pH值,分别与同一调配缸中正常产品相比,,

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  • 时间2021-01-20