装置开.停车方案.doc

、停车方案一、目的规范本公司生产装置的开、停车安全操作,预防和减少安全事故发生。二、范围生产装置的开、停车包括正常生产中开、停车,特殊情况(事故)下突然停车,大、中修之后的开车等。三、,开车前的须对下列项目进行确认:;、辅助原料、公用工程(水、电、汽等),以及生产所需物资的准备工作;、设备图纸及使用说明书和各专业的施工图,岗位操作法和试车文件的准备;;、机械设备、仪表电气、安全设施及盲板和过滤网的最终检查工作。。,运转30分钟,观察电动机是否发热、振动,有无杂音,转动方向是否正确等。,再和设备连接在一起进行试验,一般也运转30分钟。在运转过程中,经过细心观察和仪表检测,均达到设计要求时(如温度、压力、转速等)。如在试车中发现问题,应会同施工单位有关人员及时检修,修好后重新试车,直到合格为止,试车时间不准累计。、空气或和生产物料相类似的其它介质,代替生产物料所进行的一种模拟生产状态的试车。目的是为了检验生产装置连续通过物料的性能(当不能用水试车时,可改用类似不燃介质)。,观察仪表是否能准确地指示出通过的流量、温度和压力等数据,以及设备的运转是否正常等情况。,在这些问题解决以后,再进行联动试车,直至认为流程畅通为止。,并清洗干净。。四、,设备需要检查或检修而有计划的停车,叫正常停车。这种停车是逐步减少物料的加入,直到完全停止加入,待所有物料反应完毕后,开始处理设备内剩余物料,处理完毕后,停止供汽、供水,降温降压,最后停止转动设备的运转,使生产完全停止。停车后,对某些需要进行检修的设备,要用盲板切断该设备上物料管线,以免可燃气体、液体物料漏过而造成事故。检修设备动火或进行设备内检查,要把其中的物料彻底清洗干净,并经过安全分析合格后方可进行。,在一些想象不到的特殊情况下的停车,叫局部紧急停车。如某设备损坏,某部分电气的电源发生故障,