一种12Cr1MoV钢珠光体球化等级现场检测方法.doc

一种12Cr1MoV钢珠光体球化等级的现场检测方法说明书摘要本发明涉及一种珠光体球化等级的评定方法,特别是一种用于12Cr1MoV钢的珠光体球化等级的现场检测方法,解决了传统的金相法进行12Cr1MoV钢珠光体球化等级过程中造成工作部件破坏、检测工序繁琐,对操作者知识水平和经验要求较高等问题。本方法先对被测工件表面进行机械清除,然后进行机械磨抛,磨抛过程同时喷水,待表面粗糙度控制在Ra?,然后采用里氏硬度计对同一部位进行多次硬度测试,读取其布氏硬度值,对多次测试获得的布氏硬度值进行数据处理直接输出12Cr1MoV钢的珠光体球化等级。整个数据处理过程通过计算机程序完成。本发明具有对工件破坏小、检测工序简单、使用设备简单、对操作者的知识水平和经验要求低、检验效率高、自动化程度高、精确性高、重复性好等优点。1权利要求书1、一种用于12Cr1MoV钢的珠光体球化等级的现场检测方法,其特征在于:通过材料的硬度值来确定材料的珠光体球化等级。2、按照权利要求1所述的12Cr1MoV钢的珠光体球化等级的现场检测方法,其特征在于:材料的硬度值是通过里氏硬度计测试获得的布氏硬度来推算出材料的珠光体球化等级。3、按照权利要求1所述的12Cr1MoV钢的珠光体球化等级的现场检测方法,其特征在于:用机械方法完全去除被测表面的高温防锈漆、表面氧化层和脱碳层。4、按照权利要求1所述的12Cr1MoV钢的珠光体球化等级的现场检测方法,其特征在于:采用水砂纸和金相砂纸对被测表面依次进行磨抛,保证表面粗糙度Ra?。5、按照权利要求1所述的12Cr1MoV钢的珠光体球化等级的现场检测方法,其特征在于:对材料进行磨抛的过程需同时喷水,避免温度升高导致金相组织状态发生改变。6、按照权利要求1所述的12Cr1MoV钢的珠光体球化等级的现场检测方法,其特征在于:在同一部位进行20-30次的硬度测试,同时保证任意两次压痕中心之间距离>3mm和任一压痕中心距试样边缘距离>5mm。7、按照权利要求1所述的12Cr1MoV钢的珠光体球化等级的现场检测方法,其特征在于:(1)对多次测量获得的硬度值进行排序确保x?x?x……?x,(2)然123nn1后假定x为可疑值,计算将其剔除后的算术平均值和标准差为xx,'j,in,1,,1,iijn2xx,',,,i,,iij1,(3)由样本容量n和选定的检出水平α,一般α=。根据表1,',n,2确定临界值k(n,α)。(4)若则认为测量值x为坏值,剔除x是正xxkn,,'(,)',,jjj确的,否则认为x不含有粗大误差,应予以保留。然后重复步骤(2)至步骤(4)j依次检查处于序列两边的数值,样本容量n也相应逐次减小,直到剩下的序列两边2不在有坏值出现。然后直接输出剩余硬度值的平均值,将硬度平均值代入公式2-+,即获得被测样品的球化等级,整个数据处理过程通过y=。3说明书一种12Cr1MoV钢珠光体球化等级的现场检测方法技术领域本发明涉及一种珠光体球化等级的评定方法,特别是一种用于12Cr1MoV钢的珠光体球化等级的现场检测方法。背景技术12Cr1MoV钢是电站锅炉等高温部件广泛采用的钢种,具有较高的持久强度和持久塑性,良好的抗氧化性能,无热脆倾向(生产工艺简单,焊接性能较好,主要用于制造蒸汽温度不超过540?的集箱、蒸汽管道,金属壁温不超过580?的过热器、再热器及部分铸锻件。12Cr1MoV钢正常供货状态一般为正火加回火,其正常金相组织为铁素体加贝氏体,在工作温度500?-580?范围内长期运行过程中,组织中的珠光体(贝氏体)将发生球化现象,即珠光体(贝氏体)中的渗碳体(碳化物)的形态逐渐转变成为粒状碳化物。合金元素在固溶体和碳化物间的再分配及碳化物相结构的改变,12Cr1MoV钢的热强性能和力学性能随着珠光体球化程度和固溶体中合金元素贫化程度的加大而逐渐降低,以致材质渐趋劣化甚至失效。因此,长期以来12Cr1MoV钢组织中珠光体球化程度常被广泛用于判定该类钢使用可靠性的重要判据之一。12Cr1MoV钢的珠光体球化特征分为5级,分别对应未球化(1级)、倾向性球化(2级)、轻度球化(3级)、中度球化(4级)、完全球化(5级)。通过对12Cr1MoV钢的珠光体球化程度进行评级是一种比较可靠且目前较通用的寿命评估方法(中华人民共和国电力行业标准,DL/T773-2001,火电厂用12Cr1MoV钢珠光体球化评级标准)。传统的12Cr1MoV钢珠光体评级方法需要在工作部件上切取金相试样,然后经过180、320、400、500、600号水砂纸依次粗磨,然后以01、02、03号金相砂纸精磨或用金相精磨机磨制,然后通过机械抛光和浸蚀的方法获得金相观测试样,然后通过金相显微