火电厂用12Cr1MoV钢球化.doc

ICS
F24
备案号:9373—2001

中华人民共和国电力行业标准
DL/T773-2001

火电厂用12Cr1MoV钢球化
评级标准
 
Spheroidization evaluation standard of 12Cr1MoV steel
used in power plant

2001-10-08 发布 2002-02-01 实施
 
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布
 
前言
 
本标准是根据原电力工业部1997年电力行业标准计划项目(综科教[1998]28号文)的安排而制订的,制订的目的是为了对火力发电厂金属技术监督范围内的12Cr1MoV钢制部件的组织球化程度进行评级,以保证这些部件的安全运行。
12Cr1MoV钢是国内电站锅炉部件广泛采用的钢种,主要用作蒸汽参数不超过540℃的集箱、蒸汽管道,金属壁温不超过580℃的过热器、再热器管及部分铸锻件,相对应的前苏联材料牌号为12X1MΦ。12Cr1MoV钢的供货状态一般为正火加回火,其正常金相组织为铁素体加贝氏体。
12Cr1MoV钢在高温长期使用过程中,组织中的珠光体(贝氏体)将发生球化现象,即珠光体(贝氏体)中的渗碳体(碳化物)的形态逐渐转变成为粒状碳化物。伴随球化现象的发生,其材料的力学性能也发生变化。碳化物的形态发生球化现象是部件材料老化的重要特征,是评判部件使用状态的重要依据之一。近30年来,原水利电力部电力科学研究院提出的12Cr1MoV钢的球化评级方法及标准(草案),被作为部件运行可靠性判断的主要依据之一而广泛使用。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D都是标准提示的附录。
本标准由电力行业电站金属材料标准化技术委员会提出并归口。
标准的起草单位:国家电力公司热工研究院、江苏省电力试验研究所。
标准的主要起草人:李耀君、肖向东、刘树涛、张淑霞
本标准由电力行业电站金属材料标准化技术委员会负责解释。
 
目次
 
前言
1 范围
2 引用标准
3 试样制备
4 球化评级方法
附录A(提示的附录)12Cr1MoV钢化学成分
附录B(提示的附录)12Cr1MoV钢力学性能
附录C(提示的附录)12Cr1MoV钢高温性能
附录D(提示的附录)12Cr1MoV钢常温抗拉强度与球化级别经验公式
 
 
中华人民共和国电力行业标准
 
火电厂用12Cr1MoV钢球化评级标准
DL/T 773—2001
 
Spheroidization evaluation standard of
12Cr1MoV steel used in power plant
 
 
1 范围
 
本标准规定了火力发电厂用12Cr1MoV钢珠光体球化评级方法。
本标准适用于12Cr1MoV钢制造的锅炉集箱、蒸汽管道、过热器、再热器管及部分铸锻件等部件,在高温下长期使用后的球化等级评定。
 
2 引用标准
 
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 3077—1999 合金结构钢
GB 5310—1995 高压锅炉用无缝钢管
GB/T 13298—1991 金属显微组织检验方法
DL/T 652—1998 金相复型技术工艺导则
 
3 试样制备
 
取样金相试样
取样方法
从需要检验的部件上切取的试样,应包括检验部位的整个壁厚截面。对于壁厚较大的部件, 允许制成若干试样,但应包含整个检验截面。试样的切割,应注意冷却,防止发生组织变化。火焰切割的试样应将热影响区完全去除。
试样的平整与磨光
平整:一般宜在砂轮机上进行,应注意试样的冷却。
磨光:手工磨制与机械磨制均可。
抛光与浸蚀
抛光宜采用机械抛光方法;
组织显示采用3%~5%的***酒精溶液浸蚀。
金相试样制备方法详见GB/T 13298的规定。
现场金相复型试样
现场金相复型,应选择在温度较高、应力较大的部位上进行。
试样制备
试样制备可根据实际情况或现场条件采用机械抛光、化学抛光或电解抛光。
复型
复型材料可采用醋酸纤维素(AC)纸或有机玻璃片。
现场金相复型试样的制备方法详见DL/T 652中的规定。
 
4 球化评级方法
 
用标准图谱对比的方法,在金相显微镜200倍的放大倍率下进行球化评级,必要时可在700倍或更高倍率下进行观察。
球化级别
DL