蒸汽管道温度损失计算及分析.doc

蒸汽管道温度损失计算及分析.doc:..:G^C式中:、一管道单位长度传热系数tp一管内热媒的平均温度°Ctk一环境温度CG-热媒质量流量似 1SOC一热水质量比热容J1似•C1——管道长度m由于计算结果为每米温降,^dnlnT式中:心,〜一分别为管道内外表面的换了系数dn<_Z/ 7J}别为管道(含保温层)内外径m—管道各层材料的导热系数(金属的导热系数很高,自身热阻很小,可以忽略不计)。,管内受迫流动的努谢尔特数可由下式计算:Nn= -(Re°75-180)PrAPr为普朗特常数查表可得,本文主要针对供水网温度和回水网温度进行查找得:90摄氏度时Pr=;在75摄氏度时Pr=;,管道对土壤的换热系数有:[^+2/r、2式中::(,%):碳钢在75和90摄氏度时的导热系数彳都趋近于367w/.土壌的导热系数人=.°,所以取1=:聚氨酯,取义=:pvc,取乂=^/rn-°,可以忽略不计。4•电厂实测数据为:管径为300mm时,保温层厚度为:50mm#保温外包皮厚度为:7mm;管径为400mm时,保温层厚度为:51mm,保温外包皮厚度为:;管径为500mm时,保温层厚度为:52mm,保温外包皮厚度为:9mm;管径为600mm时,保温层厚度为:54mm,保温外包皮厚度为:12mm;蒸汽管道损失理论计算及分析1、蒸汽管道热损失公式推导稳态条件下,通过单位长度的蒸汽管道管壁的热流量卩:是相同的根据稳态导热的原理,可得出蒸汽保温管道的导热热流量式为:2、'7id\+V\In+7T;2^ a7id式中:hi—蒸汽对工作钢管内壁的换热系数入,一蒸汽管道各层材料的导热系数di—蒸汽管道各层材料到管道中心的距离C(一蒸汽管道对土壤的换热系数(直埋)或蒸汽管道与空气间的对流换热系数(架空或管沟)①计算公式:\=N|i•Af/Dex式中:NM—努谢儿特准则数入I—蒸汽的导热系数Dex—蒸汽管道工作钢管内径②影响因素:蒸汽管道的管径大小及蒸汽温度③文献数据分析结论:在蒸汽供热运行的温度范围内,蒸汽温度对对流换热系数的影响相对较小,在计算时该系数可近似地取平均值。(直埋敷设)a=①计算公式:式中:入,_蒸汽管道埋设土壤处的导热系数,W/()Dex—蒸汽管道外径,mhi一蒸汽管道中心到地