蒸汽管道温度损失计算及分析.doc

蒸汽管道温度损失计算及分析
热水供热管道的温降

:
式中:
?tkg(tp?tk)?fbwlG?C?kg?w/m?C —管道单位长度传热系数tp—管内热媒的平均温度C
?tk —环境温度C
G—热媒质量流量Kg/s
J/Kg??C C—热水质量比热容
l——管道长度
m由于计算结果为每米温降,所以L取1m

kg?1
ndi?1111??ln?an?dndiaw?dwi?12??i
式中:
2?aa n,w—分别为管道内外表面的换了系数w/m?C
dd n,w—分别为管道(含保温层)内外径m
?w/m?C(金属的导热系数很高,自?i—管道各层材料的导热系数
身热阻很小,可以忽略不计)。
d i—管道各层材料到管道中心的距离m

,管内受迫流动的努谢尔特数可由下式计算:
Nn?
找得: andn??(?180) Pr为普朗特常数查表可得,本文主要针对供水网温度和回水网温度进行查
90摄氏度时Pr=;在75摄氏度时Pr=;

由于采用为直埋方式,管道对土壤的换热系数有:
aw?
式中:
2?t2htdw?dw2ht2()?1]dw ?t—管道埋设处的导热系数。 ht—管道中心到地面的距离。
:
A. 管道材料为碳钢(w?%)
B. 查表得:碳钢在75和90摄氏度时的导热系数
?w/m?C ?都趋近于
ολtw/m?C =
ht= D. ,所以取
ολw/m?C :聚氨酯,取=
ολw/m?C F. 保温层外包皮材料是:PVC,取=
,可以忽略不计。
:
管径为300mm时,保温层厚度为:50mm,保温外包皮厚度为:7mm; 管径为400mm时,保温层厚度为:51mm,保温外包皮厚度为:; 管径为500mm时,保温层厚度为:52mm,保温外包皮厚度为:9mm; 管径为600mm时,保温层厚度为:54mm,保温外包皮厚度为:12mm;
蒸汽管道损失理论计算及分析
1、蒸汽管道热损失公式推导
稳态条件下,通过单位长度的蒸汽管道管壁的热流量q1是相同的。根据稳态导热的原理,可得出蒸汽保温管道的导热热流量式为:
2、总传热系数及其影响因素分析

k = 1
n 1 1 d + 1 + ln απ d n + 1 h 1 π d 1 i = 1 i d i
式中:h1—蒸汽对工作钢管内壁的换热系数
λ1—蒸汽管道各层材料的导热系数
di—蒸汽管道各层材料到管道中心的距离ɑ—蒸汽管道对土壤的换热系数(直埋)
或蒸汽管道与空气间的对流换热系数(架空或管沟)

1蒸汽与管道内壁的对流换热系数h1
①计算公式: h1=Nμ