堆焊焊条使用说明.doc

堆焊焊条
堆焊焊条
产品描述:
堆焊焊条
  大西洋    ATLANTIC
生产许可证号: XK06-142  0528
堆焊焊条使用说明
堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面,其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金,不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。堆焊工件及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条,不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算,碳当量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni (此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料)
碳当量(﹪)
预热温度
碳当量(﹪)
预热温度

100℃以上

250℃以上

150℃以上

300℃以上

200℃以上
堆焊效果,如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关,电流大、电弧长,则合金元素易烧损,电流小电弧短,则对合金元素过渡有利。有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分,一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。
堆焊焊条简明表
序号
焊条牌号
药皮类型
电流种类
主要用途
1
CHR107
低氢型
直流
常温低硬度堆焊
2
CHR112
钛钙型
交直流
常温低硬度堆焊
3
CHR127
低氢型
直流
常温低硬度堆焊
4
CHR132
钛钙型
交直流
常温低硬度堆焊
5
CHR172
钛钙型
交直流
常温低硬度堆焊
6
CHR207
低氢型
直流
常温低硬度堆焊
7
CHR212
钛钙型
交直流
常温低硬度堆焊
8
CHR227
低氢型
直流
岩石、泥沙磨损件堆焊
9
CHR237
低氢型
直流
泥沙及气蚀磨损件堆焊
10
CHR256
低氢型
交直流
高锰钢堆焊
11
CHR266
低氢型
交直流
高锰钢堆焊
12
CHR276
低氢型
交直流
耐气蚀和高锰钢堆焊
13
CHR307
低氢型
直流
制造高速钢***及修复堆焊
14
CHR322
钛钙型
交直流
冷冲模及切削***堆焊
15
CHR326Ni
低氢型
交直流
冷冲模及切削***堆焊
16
CHR327
低氢型
直流
冷冲模及切削***堆焊
17
CHR337
低氢型
直流
热锻模堆焊
18
CHR397
低氢型
直流
热锻模堆焊
19
CHR507
低氢型
直流
1Cr13阀门堆焊
20
CHR507Mo
低氢型
直流
1Cr13阀门堆焊
21
CHR507MoNb
低氢型
直流
1Cr13阀门堆焊
22
CHR517
低氢型
直流
2Cr13阀门堆焊
23
CHR547MoA
低氢型
直流
高压阀门堆焊
24
CHR547Mo
低氢型
直流
高压阀门堆焊
25
CHR577
低氢型
直流
高压阀门堆焊
26
CHR608
石墨型
交直流
泥沙磨损及轻微冲击件堆焊
27
CHR618
石墨型
交直流
耐泥沙、气蚀磨损件堆焊
28
CHR646
低氢型
交直流
高温磨损件堆焊
29
CHR648
石墨型
交直流
高温磨损件堆焊
30
CHR678
石墨型
交直流
泥沙及冲击件堆焊
31
CHR698
石墨型
交直流
泥沙及强磨损件堆焊
32
CHR707
低氢型
直流
泥沙及强磨损件堆焊
CHR107
产品描述:
CHR107
(D107)
符合:GB EDPMn2-15
说明:CHR107是低氢钠型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。用途:用于堆焊或修复低碳、中碳及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成份:                                                       (﹪)
C
Mn
≤
≤
 
熔敷金属硬度:HB≥220 参考电流:(DC+)
焊条直径(mm)



焊接电流(A)
90-110
140-180