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生产与运作管理概况介绍
生产与运作管理
概况介绍
生产的解释
(社会学角度)生产是社会最基本的实践活动;
(经济学角度)生产是创造社会财富的源泉;
(管理学角度)生产是有目的的将物质的(或/及非物质的)要素转化为产品、服务和创造效用的过程。
一、引言
运作是生产概念的推广,以往的生产大都是指物质资料的制造过程,随着第三产业的崛起,随着金融、贸易、技术服务、交通运输、房地产等生产服务业在整个第三产业中所占的比重越来越大,以及其重要性越来越突出,我们把这种提供服务的过程也看成生产,这种广义的生产我们称为运作(Operations)或生产与运作(ProductionandOperations)。
生产与运作是人类从事的最基本的活动,是一切社会财富的源泉,生产与运作管理是伴随生产活动的出现而出现的。生产与运作管理具有普遍性,因为没有一个行业或企业不从事生产与运作活动。企业的生产运作管理要控制的主要目标是质量、成本、时间和柔性,它们是企业竞争力的根本源泉。因此,生产与运作管理在企业经营中具有重要的作用。近二、三十年来,现代企业的生产经营规模不断扩大,产品本身的技术和知识密集程度不断提高,产品的生产过程和服务运作过程日趋复杂,市场需求日益多样化、多变化,世界范围内的竞争日益激烈,这些因素使生产与运作管理本身也在不断发生变化。尤其是近十几年来,随着信息技术突飞猛进的发展,为生产与运作管理增添了新的有力手段,也使生产与运作管理学的研究进入了一个新阶段,使其内容更加丰富,范围更加扩大,体系更加完整。
二、内容划分
我们根据生产运营管理的特点,将本课程大致分为五个部分:
第一部分:基础介绍
主要介绍生产运营管理的的基本概念、管理职能以及生产运作战略;
生产运作战略是企业整体战略的一部分,是企业为了生存和发展而在生产活动上的谋划。所以我们将其放在开篇的位置上来讲。
第二部分:生产运作系统的设计
主要介绍一下产品选择、工艺选择和产品研究与开发设计;
要进行生产,首先要确定生产什么产品或提供什么样的服务,才能满足市场需求,这是企业进行生产活动的前提。产品和服务确定之后,还要确定采用什么样的工艺方法来制作或提供。这在很大程度上决定了产品的质量和成本。根据上述选择,企业将进行新产品的研究与开发(R&D),产品设计是确定产品和服务的技术性能、指标和结构,是生产活动的龙头。相应的设施选址,(即制造产品或提供服务的设施建在什么地点)、生产和服务设施的布置、工作设计,以及工作测量均在生产运作系统的设计之列。
生产系统建立之后,就要进行生产。
第三部分:生产运作系统的运行
生产运作系统的运行指的是根据年度生产计划(它确定一年内企业要生产的产品品种和数量),在后勤管理、项目管理、质量管理等各种管理方式的控制下,在计划期内按要求完成生产或服务。
在这部分中我们将在后勤管理中介绍集中管理方式,象供应链管理、采购管理、库存管理,以及库存控制,并详细介绍相关需求库存控制的方法——物料需求计划(MRP)和制造资源计划(MRPⅡ),以及在此基础上发展起来的ERP。
我们在这一部分还会介绍一种新型生产经营方式——准时生产(JIT——justintime),也叫敏捷制造,即丰田生产模式——“只在需要的时候,按需要的量,生产所需要的产品”。这种生产方式的核心是最求一种无库存,或库存达到最小的生产系统。
第四部分:生产运作系统的维护
任何系统都有其自身的生命周期,如果不加以维护和改进,系统就会终止。维护包括对设施的维修与管理、质量的保证、整个生产系统的不断改进和采用各种先进的生产方式。我们将在本部分介绍一下维护管理与可靠性。
并单独介绍一下质量管理,主要从质量管理的两大类方法入手,一类是以数理统计方法为基础的质量控制方法,一类是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理方法。分析一下常用的质量管理统计方法——QC七种工具,即统计分析表、数据分层法、排列图、因果分析图、直方图、散布图、控制图等。重点介绍PDCA循环,PDCA循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来的,所以又称“戴明环”。
P——plan,计划,确定方针和目标,确定活动计划;
D——do,执行,实地去做,实现计划中的内容;
C——check,检查,总结执行计划的结果,注意效果,找出问题;
A——action,行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,以免重现,未解决的问题放到下一个PDCA循环。
PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。在质量管理中,PDCA循环得到了广泛的应用,并取得了很好的效果,因此有人称PDCA循环是质量管理的基本方法。
第五部分:生产运作系统的动态联盟(国际化运作)