循环冷却水系统及水质控制指标介绍试题.pptx

目录
一、装置概况及工艺流程介绍
二、循环冷却水取样点说明
三、循环水的监测和控制
四、制度及规范中对循环水水质监测的有关要求
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一、装置概况及工艺流程介绍
用水来冷却工艺介质的系统的系统称作冷却水系统。。冷却水系统通常有两种:直流冷却水系统和循环冷却水系统
循环冷却水系统又分为封闭式冷却水系统和敞开式冷却水系统
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由于敞开式循环冷却水系统水的再冷却是通过冷却塔来进行的,因此冷却水在循环过程中要与空气接触,部分水在通过冷却塔时还会不断被蒸发损失掉,因而水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加。为了维持各种矿物质在和离子含量稳定在某一个定值上,必须对系统补充一定量的冷却水(补充水)。并排出一定量的冷却水(排污量)。
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循环冷却水通过冷却塔时水分不断蒸发,循环水中的溶解盐类不断被浓缩,含盐量不断增加,为了将循环水中含盐量维持在某一个浓度,必须排掉一部分冷却水,增加补充新鲜水,新鲜水的含盐量和经过浓缩的冷却循环水的含量是不同的,他们的比值称为浓缩倍数:N=S循/ S补,在实际中往往选择循环水中不易消耗而又快速测定的离子浓度或电导率来代替含盐量进行浓缩倍数的计算。提高浓缩倍数不但可以节水,而且也可减少随排水而流失的药剂量,因此节约了药剂费用。
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根据公司各生产装置循环冷却水用水需求,循环水场设计规模为195000 m3/h。按照分质供水和分压供水的原则,全厂循环水系统分为五个循环水场。五个循环水场的具体情况如下:
第一循环水场设计规模为65000 m3/h,供给乙烯、中间罐区、丁二烯、MTBE等装置用水, MPa(G),循环冷却水温度为32℃。
第二循环水场设计规模为30000 m3/h,供给高密、低密和聚丙烯等装置用水, MPa(G),循环冷水温度为32℃。
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一、装置概况及工艺流程介绍
第三循环水场设计规模为40000 m3/h,供给丁辛醇、顺丁橡胶、乙二醇等装置用水, MPa(G),循环冷水温度为32℃。
第四循环水场设计规模为30000 m3/h,主要为自备电站提供循环用水, MPa(G),循环冷水温度为32℃。
第五循环水场设计规模为30000 m3/h,供给常减压、合成气/制氢、芳烃抽提(乙烯部分)、硫磺回收、连续重整PX、凝结水站、空压站、渣油加氢脱硫、蜡油加氢裂化、柴油加氢精制、PSA、重油催化裂化、气体分馏、余热回收等装置用水, MPa(G),循环冷水温度为32℃。
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一、装置概况及工艺流程介绍
1、工艺流程:循环水场冷却水经循环水泵送到用水装置,经换热升温后带压回到回水管网,除4%的水量去旁滤外,其于水量全部上塔,经冷却塔冷却后进入冷却塔塔底水池,从连通槽流出,经格栅过滤后,流入吸水池,由循环水泵再次送往用水装置。
2、循环水旁滤:将4%的循环水量通过旁滤过滤,是为了降低循环水中的悬浮物含量,以保证循环水系统的浊度低于20mg/L,旁滤后的循环水进入冷却塔塔底水池。其中,第一、四、五循采用双阀过滤器进行旁滤过滤,第二、三循采用AGF-40过滤器进行旁滤。
3、补水说明:为节约用水,除一循补水为直补水单水源补水外,其余循环水场均采用回用水和直补水双水源补