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企业6S管理
培训教材

目录
第一部分概论
第二部分 6S理论与实践
第三部分推进6S
关于6S
a)我们有下列“症状”吗?
b)日本的第一感觉
C)为什么称之为“6S”?
d)6S的三大支柱
e)6S的特点
f)6S的作用
为什么要做6S?
a)时代的需要
b)塑造个人行为的需要
C)企业生存的需要
第一部分概论
6S之间的关系与推行
开展工作的基本方法
a) 急找东西,心里烦燥 b) 桌面零乱,工作不便
c) 积物满物,心情压抑 d) 穿着不整,难登大雅
e) 找件东西,翻遍抽屉 f) 环境脏乱,情绪不佳
g) 忙无头绪,延误事务 h) 仓库混乱,帐物不符
i)东西杂乱,占用空间 i) 设备积尘,备件满地
j) 道路堵塞,无法通过 k)厕所恶臭,掩鼻而入
关于6S a)我们有下列“症状”吗?
综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:
1,资金的浪费 5,形象的浪费
2,场所的浪费 6,效率的浪费
3,人员的浪费 7,品质的浪费
4,士气的浪费 8,成品的浪费
因此如何成为一个有效率,高品质,低成本的企业,第一步就是要重视[整理,整顿,清洁]的工作,并彻底的把它做好.
对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫[6S].
工作步调紧凑,工作态度严谨
日本工厂的感觉----
厂外环境整整齐齐,井井有条
厂内环境亮亮丽丽,整洁无比,井然有序
自然资源缺乏的国家挤身世界经济强国的道理?
b)日本的第一感觉
整理(SEIRI) 整顿(SEITON)
清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU)
教养(SHITSUKE) 安全(SAFETY)
C)为什么称之为“6S”?
6S的起源
1955年,日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S,后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S,从而形成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用6S使其得到大幅度的改善。
现在企业中不断推出新的S如:
6S
6S+安全(Safety)
7S
6S+安全+服务(Service)等
6S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动,我们将其活动的内容分成三大支柱。
首先是创造一个有规律的工厂;
其次是创造一个干净的工厂;
再次是创造一个可以目视管理的工厂。
d)6S的三大支柱
≠大扫除
6S:空间大扫除、心灵大扫除
6S:始于大扫除、止于标准化
“风”、是精神力量

近朱则赤、近墨则黑
、关键是领导
“持之以恒”
、难做
、可纳百川
e)6S的特点