质量问题总结与分析报告.docx

从开工至今发生的质量问题总结与分析报告
从2008年开工至今，产生较多各类质量问题，从中选取了和核岛施工有关
的630份质量问题进行分析（管道、机械、物项、通风、电气、EM2），以便从前
期问题中吸取经验，避免一些问题的重复发生，其问3
W区
工艺过程失控
2
4
W区
人因失误
2
5
W区
人员能力与经验不足
2
6
W区
质量验收点流程执行不充分
1
R区问题统计
序号
区域
原因类别
汇总
备注
1
R区
人员能力与经验不足
10
2
R区
对图纸或工艺理解错误
9
3
R区
培训及交底工作不充分
6
4
R区
人因失误
6
5
R区
工艺过程失控
5
6
R区
保护不当
3
7
R区
未按图纸施工
2
8
R区
材料缺陷
1
9
R区
工艺及工作流程需要改进
1
10
R区
技术依据或相关程序要求不清楚
1
11
R区
开工或返工前工长等管理人员未确认
1
12
R区
其它
1
13
R区
设计文件不正确/不充分
1
14
R区
未按要求进行工艺过程施工
1
15
R区
质量计划类文件的“越点”等非正常施 工
1
16
R区
质量验收点流程执行不充分
1
N区问题统计
序号
区域
原因类别
汇总
备注
1
N区
对图纸或工艺理解错误
13
2
N区
人因失误
8
3
N区
材料缺陷
5
4
N区
培训及交底工作不充分
4
5
N区
工艺过程失控
3
6
N区
人员能力与经验不足
3
7
N区
未按要求进行工艺过程施工
3
8
N区
工艺及工作流程需要改进
2
9
N区
未按图纸施工
2
10
N区
材料缺陷
1
11
N区
工艺过程失控
1
12
N区
保护不当
1
13
N区
符合性检查
1
14
N区
未按程序要求执行
1
15
N区
质量验收点流程执行不充分
1
L区问题统计
序号
区域
原因类别
汇总
备注
1
L区
对图纸或工艺理解错误
9
2
L区
人员能力与经验不足
7
3
L区
人因失误
4
4
L区
工艺过程失控
3
5
L区
材料缺陷
2
6
L区
未按程序要求执行
2
7
L区
未按要求进行工艺过程施工
2
8
L区
天气条件
1
9
L区
未按图纸施工
1
K区问题统计
序号
区域
原因类别
汇总
备注
1
K区
工艺过程失控
3
2
K区
对图纸或工艺理解错误
2
3
K区
培训及交底工作不充分
2
4
K区
材料缺陷
1
5
K区
其它
1
6
K区
人员能力与经验不足
1
7
K区
未按要求进行工艺过程施工
1
BOP问题统计
序号
区域
原因类别
汇总
备注
1
BOP
人因失误
7
2
BOP
培训及交底工作不充分
5
3
BOP
材料缺陷
3
4
BOP
对图纸或工艺理解错误
2
5
BOP
环境条件影响
2
6
BOP
人员能力与经验不足
2
7
BOP
天气条件
2
8
BOP
材料缺陷
1
9
BOP
工艺过程失控
1
10
BOP
其它单位问题造成
1
11
BOP
图纸、技术规范书等文件未使用正确版本
1
12
BOP
未按图纸施工
1
13
BOP
未按要求进行工艺过程施工
1
4、 按施工项问题统计
施工中存在的共性问题
序号
区域
问题
汇总
备注
1
各区域
未佩戴温湿度计
2
2
各区域
报告不一致
1
3
各区域
防腐不彻底
1
4
各区域
工艺选择错误
1
5
各区域
焊工资质不满足要求
1
6
各区域
焊接记录不及时
1
7
各区域
鉴定报告不完善
1
8
各区域
理化报告错误
1
9
各区域
内容填写错误
1
10
各区域
实体与资料不符