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第九章连铸工艺第一节连铸钢水的准备第二节中间包钢水温度的控制第三节拉速的确定和控制第四节铸坯冷却的控制第五节连铸过程检测与自动控制 1 ? 要想使连铸生产稳定高效地进行,并且保证铸坯质量,首先要准备好成分、温度、脱氧程度及纯净度都合格的钢水。? 这里重点介绍钢水温度的要求。? 另外,炼钢工序和连铸工序要紧密配合,步调一致。第一节连铸钢水的准备 2 浇铸温度:指钢水进入结晶器时的温度. 也可以指中间包内的钢水温度. 通常一炉钢水需在中间包内测温 3 次,即开浇后 5min 、浇铸中期和浇铸结束前 5min, 而这3次温度的平均值被视为平均浇铸温度。 3 钢水的浇铸温度要求:(在一定范围内的合理温度) ◆在尽可能高的拉速下,保证铸坯出结晶器时形成足够厚度的坯壳,使连铸过程安全的进行下去; ◆在结晶器内, 钢水将热量平稳的传导给铜板,使周边坯壳厚度能均匀的生长,保证铸坯表面质量。 4 钢水温度过高的危害: ①出结晶器坯壳薄,容易漏钢; ②耐火材料侵蚀加快,易导致铸流失控,降低浇铸安全性; ③增加非金属夹杂,影响板坯内在质量; ④铸坯柱状晶发达; ⑤中心偏析加重,易产生中心线裂纹。 5 钢水温度过低的危害: ①容易发生水口堵塞,浇铸中断; ②连铸表面容易产生结疱、夹渣、裂纹等缺陷; ③非金属夹杂不易上浮,影响铸坯内在质量。 6 一、浇铸温度的确定(浇铸温度也称目标浇铸温度) : T 浇=T L+△T式中:T L——液相线温度△ T ——钢水过热度第二节中间包钢水温度的控制 7 1、液相线温度 T L 液相线温度,即开始凝固的温度, 就是确定浇铸温度的基础。推荐一个计算公式: T L =1537- {88[%C]+8[%Si]+5[%Mn]+30[%P]+ 25[%S]+5[%Cu]+4[%Ni]+ 2[%Mo]+ 2[%V]+ [%Cr]} 8 2、钢水过热度△T的确定钢水过热度主要是根据铸坯的质量要求和浇铸性能来确定。钢种类别过热度非合金结构钢 10-20 ℃铝镇静深冲钢 15-25 ℃高碳、低合金钢 5-15 ℃ 9 二、出钢温度的确定㈠钢水过程温降分析钢水从出钢到进入中间包经历 5个温降过程: △T 总=△T 1+△T 2+△T 3+△T 4+△T 5 △T 1 出钢过程的温降; △T 2 出完钢钢水在运输和静置期间的温降( ~ ℃/min) ; △T 3 钢包精炼过程的温降( 6~10℃/min ); △T 4 精炼后钢水在静置和运往连铸平台的温降( ~ ℃/min ); △T 5 钢水从钢包注入中间包的温降。 10