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气瓶安全监察规程
第一章       第一章       一般规定
 
第7条  瓶装气体的分类按GB 16163《瓶装压缩气体分类》规定。按其临界温度可划分为三类：
1. 临界温度小于-10℃的为永盛装未列入国家标准规定的气体和混合气体的气瓶，其外表面的颜色、字样和色环均须符合锅炉压力容器安全监察局核准的方案。
第14条           第14条           气瓶警示标签的字样、制作方法及应用应符合GB 16804《气瓶警示标签》的
规定。
第15条           第15条           气瓶的充装单位对自有气瓶和托管气瓶的安全使用以及按期检验负责，并应
建立气瓶档案。气瓶档案包括：合格证、产品质量证明书、气瓶检验记录等。气瓶的档案应保存到气瓶报废为止。
    气瓶充装单位应按规定向所在地地市级以上（含地市级）质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构报告自有气瓶和托管气瓶的种类和数量。
第16条           第16条           从本规程实施之日起，新投入使用的气瓶的产权应为气瓶充装单位所有。已
投入使用的气瓶的产权如不属于气瓶充装单位，宜将气瓶产权转为气瓶充装单位，或者由气瓶产权人与气瓶充装单位办理托管手续。
第17条           第17条           气瓶必须专用。只允许充装与钢印标记一致的介质，不得改装使用。
第18条           第18条           进口气瓶的安全性能应依据强制性国家标准进行检验，其中涉及气瓶安全质
量的关键项目，如：温度、水压试验压力、瓶体力学性能、无损检测、水压爆破试验和各项型式试验均不得低于相应国家标准的规定。暂时没有国家标准的气瓶产品，按锅炉压力容器安全监察局核准的要求检验。
第19条           第19条           进口气瓶检验合格后，由检验单位逐只打检验钢印，涂检验色标。气瓶表面
的颜色、字样和色环应符合国家标准GB 7144《气瓶颜色标记》的规定。
 
                                        第三章   材    料
 
第20条           第20条           制造气瓶的主体材料应符合相应国家标准的规定，还应符合相关气瓶产品标
准对材料的要求。材料生产单位必须合格证材料质量合格，并提供质量证明书原件，质量证明书的内容必须填写齐全，并经质量检验部门盖章确认。材料生产单位应在材料规定部位作出清晰、牢固的标志。气瓶制造单位从非材料生产单位购进气瓶用材料时，应同时取得材料生产单位的质量证明书原件或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件。气瓶制造单位应对所购得的气瓶用材料及材料质量证明书的真实性与一致性负责。
瓶体材料还应满足与所装气体相容性的要求。
   第 21条  钢质气瓶瓶体材料及缠绕气瓶钢质内胆材料，必须是电炉或氧气转炉冶炼的
镇静钢。制造无缝气瓶的优质碳素钢或合金钢坯料，应适合压力加工；制造焊接气瓶的瓶体
材料，必须具有良好的压延和焊接性能。
寒冷地区（见本规程附录2《寒冷地区的划分》）使用的钢质气瓶的瓶体材料，应具有良好的低温冲击性能，其低温冲击试验方法和合格指标，应符合相应标准的规定。
第22条       第22条       制造铝合金气瓶瓶体及纤维缠绕气瓶铝合金内胆的材料，应具有良好的抗晶
间腐蚀性能。
第23条       第23条       采用气瓶国家标准规定之外的材料或新研制的材料试制气瓶，材料生产企业
应按照在锅炉压力容器安全监察局备案的企标或供货技术条件供货。气瓶制造厂在向国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局提出试用申请后，按核准的数量试制气瓶。
第24条       第24条       采用国外材料制造气瓶瓶体，应符合下列规定：
，有相应的技术要求、性
能数据和工艺资料；
；
，企业应先进行冷热加工工艺试验、焊接及热处理工艺评定，并制订出相应的工艺文件。
   第25条  气瓶制造单位，必须按炉罐号对制造气瓶瓶体的金属材料进行化学成份验证分析，按批号进行力学性能验证检验，按相应标准的规定进行无损检测、低倍组织验证检查。
对盛装有应力腐蚀倾向气体的钢质气瓶，应控制材料的实际抗拉强度不超过880 Mpa, 。原材料无缝钢管表面应采用超声波进行无损检测，瓶体表面不应有褶叠、分层、裂纹等缺隐陷存在。
 
第四章