精度设计与质量控制基础第2章形状和位置精度及互换性——杨9—.ppt

精度设计与质量控制基础第2章形状和位置精度及互换性——杨9—.ppt2021/5/10
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§ 形位公差的选择
零部件的形位误差对机器的正常使用有很大影响，因此，合理、正确地选择形位公差对保证机器的功能要求，提高经济效益是十分重要的。
在图样上是否给出形位公差要求，可按下述原则规定：凡形位公差要求用一般机床能保证的，不必注出，其公差值要求应按GB/T1184—1196《形状和位置公差 未注公差值》执行；凡形位公差有特殊要求的（高于或低于GB/T1184—1196 规定的公差级别），则应按标准规定注出形位公差。
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§ 形位公差的选择
形位精度设计按一下步骤进行：
1、形位公差项目的选择
2、公差原则的选择
3、公差值的确定
4、合理进行标注
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一、形位公差项目的选择
（1）应该充分发挥综合控制公差项目的职能，这样可减少图样上给出的形位公差项目及相应的形位误差检测项目。
在形位公差的14个项目中，有单项控制的公差项目，如圆度、直线度等，也有综合控制的公差项目，如圆柱度、位置公差的各个项目。
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一、形位公差项目的选择
（2）在满足功能要求的前提下，应该选用测量简便的项目。
例如：同轴度公差经常可以用径向圆跳动公差或径向全跳动公差代替，这样使得测量方便。不过要注意，径向跳动是由同轴度误差和圆柱面形状误差综合的结果，故当同轴度由径向跳动代替时，给出的跳动公差值应略大于同轴度公差值，否则就会要求过严。
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一、形位公差项目的选择
（3）选择公差项目时应注意问题
A、首先应对零件的重要部位进行认真分析，确定哪些部位（要素）应该有形位精度要求，从而选定公差项目。
B、如同一要素需要提出几个形位公差项目要求时，应注意某些项目的综合性。
C、选择形位公差项目时还要考虑检测条件，结合现有条件确定公差项目。
D、选择形位公差项目时还要参照有关专业标准的规定。
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二、公差原则的选择
选择公差原则时，应根据被测要素的功能要求，充分发挥出公差的职能和采取该种公差原则的可行性、经济性。
（一）独立原则的选择
（1）尺寸精度与形位精度需要分别满足要求。例如：齿轮箱体孔的尺寸精度与两孔轴线的平行度；
滚动轴承内、外圈滚道的尺寸精度与形状精度。
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二、公差原则的选择
（2）尺寸精度与形位精度无联系。例如：发动机连杆上的尺寸精度与孔轴线间的位置精度。
（3）尺寸精度与形位精度要求相差较大。例如：通油孔的尺寸精度有一定要求，而形位精度无要求。
（4）保证运动精度。例如：导轨的形状精度要求严格，尺寸精度要求次要。
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（5）保证密封性。例如：汽缸垫的形状精度要求严格，而尺寸精度要求次要。
（6）凡未注尺寸公差与未注形位公差都采用独立原则。例如：退刀槽倒角、圆角等非功能要素。
一般来说，对于非配合件而形位公差要求较严的要素；以及虽然有配合要求但配合性质要求不严的孔和轴，均采用独立原则。
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（二）包容要求的选择
包容要求主要应用于有配合要求，且其极限间隙和过盈必须严格得到保证的场合。
由于遵守包容要求的孔和轴检验要求严格（用泰勒原则检验），所以要慎重选用，对于虽有配合的孔和轴，但无需要严格保证其配合性质时，不必强求应用包容原则。
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