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可循环使用的预留洞模具施工工艺
一、前言
随着建筑施工技术的不断发展，建筑物日益向高层化发展，一些原本不太突出的问题日益突出，例如高层建筑的预留洞，同一规格预留洞数量越来越大，而传统的预留洞模具循环使用率非常低，且对洞口质量和混凝土面质量影响较大。不仅费工费料，而且工效特别低。经过长期的实验，人们总结出了可循环使用现浇混凝土预留洞模具施工工艺。本工艺有效提高了模具循环使用率，并且提高了预留洞及混凝土面的质量，提高了工效，降低了施工成本，减少了各工种之间的相互影响。
二、工法特点
本工法所使用的预留洞模具操作简单，易于拆除，有效提高了预留洞洞口质量，而且不影响土建现浇混凝土面的质量；本工法采用的模具循环使用率非常高，节约材料，降低了成本，提高了工效，具有先进性、实用性、经济性，适宜在现浇混凝土结构高层建筑安装工程中广泛应用。本工法采用的模具与传统模具（传统模具圆预留洞模具一般采用塑料管或钢管，方预留洞模具一般采用木材加工而成）特点对比见表2：
表2：本工法采用的模具与传统模具特点比较
序号
项目
传统模具
本工法模具
1
循环使用
次数
方洞模具一般只能使用一次，圆洞模具拆除时间不易掌握，对模具破坏较大，一般使用1～8次。
可在多项工程中使用，循环使用率非常高。
2
预留洞质量
模具拆除时对洞口质量破坏较大
模具易拆除，对洞口质量几乎没有影响。
3
对楼板面
质量影响
拆除人员对未完全初凝的板面踩踏，影响混凝土面的质量。
拆除时混凝土完全初凝，对混凝土面质量没有影响
4
拆除时对模具破坏程度
拆除时间掌握不好，如果混凝土已凝固，模具即报废。
对模具没有影响
5
拆除时间（保证模具不损坏）
必须在混凝土未完全初凝前拆除，时间不易掌握。
在混凝土初凝后土建板面放线时进行拆除，时间非常明显、易掌握。
6
模具固定
圆洞一般用细铁丝固定，不仅易使钢筋移位，而且固定不牢固；方洞一般采用铁钉或细铁丝，铁钉不易拆除且不能循环使用，细铁丝不牢固。
均采用六方自攻丝，固定牢固，易拆除而且可循环使用；墙面采用焊接固定。
三、 适用范围
本工法适用于：建筑机电安装工程所需混凝土预留洞同一规格数量较大，
预留洞规格较统一的主体工程；适宜现浇混凝土楼板预留的DN≤200㎜圆预留洞和现浇混凝土预留大边长度≤1000㎜的方预留洞。
四、 工艺原理
本工法是在对传统的预留洞模具的缺点进行研究分析的基础上，并结合锥形易脱、预留洞内壁倾斜曲折有利于补洞密实利于防水的科学原理，经反复实践，对预留洞模具进行了改进，形成了锥形圆孔预留洞模具、方形预留洞模具以及可拆卸式方形预留洞模具。
锥形圆孔预留洞模具示意图见图4-1，预留方洞模具见图4-2。
可拆卸式方形预留洞模具是基于沉箱式卫生间模板拆除时间晚，预留洞模具被压在下面，需待四周模板拆除后方可拆除预留洞模具的原理，形成了可拆卸式模具，示意图见图4-3。

图4-1 圆洞模具 图4-2 方洞模具
图4-3 可拆卸式模具
五、工艺流程及操作要点
熟悉图纸
确定留洞规格、数量
确定模具规格及数量
模具加工制作
模具使用
模具拆除
模具保养





施工准备首先是熟悉施工图纸，之后确定水暖、电预留洞规格及数量，了解混凝土浇注施工工艺，确定每层混凝土浇注批次，确定模具规格及数量，再绘制模具加工图，最后准备模具所需材料。


1、模具加工制作流程
划线下料→切割→焊接、成型→附件设置→打磨、刷油待用
2、模具加工制作方法
方洞模具一般保证侧面与底面夹角为100°～120°，圆洞洞口规格及对应的模具上、-2
-2 圆洞洞口规格及对应模具上、下口直径对照表
洞口规格(mm)
5
0
200
模具上口外径(mm)

114
140
165
180
245
模具下口外径(mm)
60

114
140
165
219

a、划线下料：结合一般工程楼板厚度的情况，并保证模具的通用性，模具高度一般选择20㎝，圆洞模具直接用焊接钢管切割20㎝管段，方洞模具采用钢板直接切割所需尺寸（-2-a示意图），。

-2-a方洞及圆洞模具下料示意图
b、切割：对