强夯地基施工工艺标准.docx

15强夯地基施工工艺标准
适用范围
本标准规定给出了强夯加固地基的施工要求、 方法和质量标准，适用
于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、 湿陷性黄土、素填土、 杂填土等地基。
编制依据的标准、规范
JGJ79- 2002建筑地基处理技术规范
GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范
JGJ104-97 建筑工程冬期施工规程
YSJ209-92/YBJ25-92 强夯地基技术规程
DL5024-93 火力发电厂地基础处理技术规定（试行）
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准
JGJ33- 2001建筑机械使用安全技术规程
JGJ46- 88施工现场临时用电安全技术规范
术语和符号
1地基处理
为提高地基承载力，改善其变形性质或渗透性质而采取的人工处理 地基的方法。
2强夯法
反复将夯锤提到高处使其自由落下，给地基以冲击和振动能量，将 地基土夯实的地基处理方法。
3强夯置换法
将重锤提到高处使其自由落下形成夯坑，并不断夯击坑内回填的砂 石、钢渣等硬粒料，使其形成密实的墩体的地基处理方法。
4符号
fk——承载力标准值；
Es 压缩模量；
Eo——变形模量；
H——有效加固深度；
T——夯锤重量；
h——夯锤落距；
a——锤底面积；
p——锤底压强；
a ——有效加固深度折减系数。
施工准备
技术准备
1设计交底和图纸会审
为正确领会设计意图，进一步熟悉设计内容，应在开工前由设计单 位进行设计交底，并组织工程的主要施工技术人员进行图纸会审，发现 疑问及时和设计取得联系。
2编制满足施工要求的施工组织设计
遵守国家法律、法规，对工程的施工进行总体策划，明确工程的质 量目标及施工要点，使项目施工始终处于质量受控状态，做好劳动力、 材料、机械设备合理调度计划，根据当地气候条件和工程特点及进度要 求，制定针对性强，并切实可行的施工组织设计，包括质量通病的预防 性的措施。
3测量准备
根据业主或工程总承包单位提供的并经监理工程师复核合格的基准 点及技术资料，以及国家测绘标准和施工验收规范规定的精度要求，测 设工程项目施工测量控制网并报监理工程师验收，测量控制网应能够满 足在施工过程中所要进行的平面和高程控制测量要求。
4强夯试验
强夯处理地基大面积施工前， 宜先进行强夯试验（试夯），通过试
夯确定强夯机具、夯锤（重量及锤底静压力）及夯锤落距、单点总夯击
能（或夯击数）、夯点间距及每遍夯击间歇时间、 夯击遍数、有效加固深 度、夯后地基土的承载力标准值 fk值、压缩模量Es值或变形模量Eo值 等参数，同时提供参考的工程经济指标。
试夯区应选择在地质条件具有代表性的地段，并应考虑上部建筑 荷载与建筑特征，不同工程地质情况应不少于一处，一般试夯区面积不 应小于20mX 20m）
试夯宜采用单点试夯与群点试夯相结合的方法，当地质条件简单 或有强夯地基处理经验的地区，可只进行单点试夯。
试夯前应编制试夯方案（或试验大纲）
5强夯夯能确定
——根据地基土的类别、上部建筑类型、荷载大小及处理深度要求 等因素，选择单位面积夯击能。
——根据单位面积夯击能及布点确定单击夯击能。
做单点夯击能试验，确定单点最佳夯击数或夯沉量控制标准。
——平夯能量根据单击夯击能确定。
6夯点布置
夯点布置可采用正方形、等边三角形或等腰三角形等形式。
——夯点间距根据单夯点的侧向影响范围以及相邻夯点侧向影响 确定。
7地基土总夯沉量及松铺系数
——试夯前与试夯结束（碾压）后，均应测量试验区地基土的高 程，以获得试验区地基土的总夯沉量。
——根据总夯沉量计算理论松铺系数。
8试夯中的测试工作
——地基土中孔隙水压力的消散情况以便确定每遍夯击时间间 隔。
——为确定最佳夯击能以及夯击数（或夯沉量控制标准）应观测 夯坑体积及夯坑周围地面变形情况。
——强夯振动对试验结果并无影响，但施工产生的振动对于相邻 的建筑物、构筑物、地下管线等将产生不同程度的影响，故测试强夯的 振动对预防振害有实际意义。
——测试试夯前后地基土的各项物理力学指标。
——检测地基土的承载力、地基加固影响深度、地基土的压缩模 量、变形模量等。
——其他需要观测的项目。
9通常情况下强夯施工参数由设计单位提供，在强夯有成熟经验的 地区，当地质条件相同时，可不进行专门试夯，在开工时，可仅做单点 夯击能试验以简单验证有关参数。
10试夯结束后，应对试夯前选定的技术参数进行校正。
材料准备
1强夯置换法一般需要块状碎石、砂石料、钢渣、粉煤灰等辅助铺 垫材料。
2石料：要求粒径15〜25cm不宜超过50cm。石粉含量＜5%严禁使 用强风化石