顶板、梁、楼梯.doc

技术交底记录
表C2-1
资料编号
0*-0*-C2-00*
工程名称
大红门********工程
交底日期
2012年**月**日
施工单位
北京建谊建筑工程有限公司大红门******工程项目部
分项工程名称
*****工程
交底提要
******技术交底
交底内容：
: .
1、 作业准备

，进行图纸会审，了解设计意图。
，根据审核批准的施工方案进行现场技术交底。

、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、卷尺、线坠、撬棍等工具。
，现场拼装。倒运采用塔吊。

（墙柱模板）采用15mm厚的多层板，木方为50×100，墙柱外龙骨采用Φ48*。对拉螺栓采用Φ16，外墙采用止水螺栓，内墙采用普通螺栓，顶板、梁、楼梯采用12mm厚的多层板；次龙骨木方为50×100，主龙骨及托梁木方为100*100，顶板支撑体系为碗扣架，在一些不符合模数的部位及特殊部位采用钢管扣件脚手架。
：脱模剂要求采用水性脱模剂，要求脱模之后混凝土表面无污染。用量15~20平方米/千克。

：施工前弹好轴线，墙柱边线，及50控制线，墙体模板下口线，墙体上的1m线及钢筋上的50线，
：支模之前，要完成钢筋隐检、水电管线、预留、预埋等工作，并形成隐蔽验收记录。
：支模之前，要对墙柱根部及外墙后浇带处的竖向施工缝的混凝土剔凿情况及平整度进行检查，要求混凝土表面无浮浆，石子外露。表面无积灰及杂物。
：支模之前，对上一道交接工序进行复核（线、预留预埋、
钢筋预留支撑点、混凝土接茬处理等），并形成工序交接检查记录。
：墙体模板支设：对于有导墙的部位，要在导墙上表面以下10cm位置弹出水平通线，同时将模板下口处贴海绵条，模板下口要与导墙的水平线对齐，模板下口用木方顶紧，，对于无导墙的的竖向结构，支设模板之前要将地面整平，缝隙采用砂浆封堵。水平构件，如梁板等与柱和墙的接点处采用吊模施工
：墙体保护层的控制方法采用梯子筋，柱子Φ14的顶模筋。梁侧模采用塑料垫快，梁底板和板底板采用混凝土垫块，梁顶板采用Φ14钢筋焊制的工字形马凳。
、验收：模板在现场进行拼装前，要检查模板表面的平整度，拼缝是否严密，模板平整度不够、破损严重和拼缝不严的情况下，不能进行拼装工序；拼装时，检查木方的截面尺寸，间距，主龙骨的间距及对拉丝杆的直径是否符合方案中计算的配置要求，。
2、 施工操作工艺措施及主要做法要求
模板设计
模板加工、制作
自 检
柱模板安装
墙模安装
柱头模板安装
梁模板安装
报监理验收
报监理验收
板模板安装
楼梯模板安装
报监理验收
侧模拆除
混凝土达到拆模强度后拆模
进入下一道工序


：模板配置过程中，要考虑墙体、柱子的高度，要做到竖向结构混凝土施工时有利于控制混凝土的标高，模板加工时，尽量采用整块板，一般情况下不准采用小板拼装。
：由于现场模板的加工场地在塔吊的作业半径覆盖之下，运输采用塔吊倒运。
（可根据操作内容具体明确，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、SBS聚酯胎改性沥青防水卷材施工，图文并茂等等）
模板安装：
：
（1）楼板模板均采用12厚多层板支设，多层板现场组合，竖向支撑采用碗扣架配U托，下垫50㎜×100㎜方木（长度≥400㎜），立杆的纵距 b=，立杆的横距 l=，立杆的步距 h=。面板厚度12mm，次龙骨木方50×100mm，间距200mm，主龙骨为100*100mm木方，间距同立杆间距；支模板前要画出支撑布置定位图，保证各层的竖向支撑在同一垂直线上；现浇模板混凝土板、梁施工时可根据设计要求当跨度等于或大于4m时，模板按3‰起拱，顶板起拱时应四周向中间起拱，板四周端部仍保持水平。
顶板配模剖面图如上图
（2）安装顺序：铺设垫板→支设碗扣架→放U托→调整标高→铺设梁底模板→条标高、校轴线→合梁侧模→铺设顶