(完整版)砌体工程质量验收标准.doc

一、施工准备砌体工程施工质量验收标准材料准备及主要机具材料准备MU15粉煤灰砖、M10水泥砂浆、200或100厚蒸压加气混凝土块(密度500kg/m3(),抗压强度 ( 级)),M5混合砂浆;HPB300或HRB400钢筋直径 ,HRB400钢筋C12;众固牌 ZHG-6型注射式植筋胶。中砂、粉煤灰、水泥等材料应经进场并经试验符合有关规范的要求。主要机具:机械:塔式起重机、卷扬机及施工电梯、切割机、 GSB20-2型冲击钻。工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车等。作业条件砌块砌筑施工前,结构工程经有关单位验收合格。放好砌体墙身位置线、门、窗洞口等位置线,经验线符合设计图纸要求, 预检合格。按砌筑操作需要,在剪力墙上弹出每层的建筑 +,作为标高控制线。基地清理干净无杂物,搭设好操作和卸料平台。配制异型尺寸砌块(同材割制) ;严禁采用斧砍、锤砸等野蛮施工方法。完成砌体填充墙构造柱钢筋绑扎、圈梁钢筋及墙体拉筋植筋完毕,并经抽检抗拔试验合格。正式砌筑前,应首先在标准层砌筑样板间,包括构造柱、窗台压顶、过梁等,按照设计及规范要求施工完成;待监理单位验收合格后方可进行施工。砂浆搅拌站地面应硬化,应有磅秤且应搭设搅拌棚,周边应用防尘密目网封闭;砂浆配合比已经换算为施工配合比,在搅拌站用小黑板悬挂;对施工人员已经完成技术交底工作,明确施工工序流程和质量验收标准。对进场工人已经完成安全技术交底,明确现场重大危险源及其他不安全隐患;按照安全科的要求首先完成现场周边的安全防护。现场的搅拌机、施工电梯、塔吊等机械设备及线路敷设、安全防护等应经检查、检测符合要求后方可进行施工。 现场应悬挂各种机械设备的操作规程和安全警示标志。 夜晚应有足够的照明。二、施工工艺植筋施工工艺及施工要求工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验(抽检)施工操作(1)弹线定位根据图纸的钢筋数量及位置, 标注出植筋位置。 经质检验收,符合设计和规范要求后方可钻孔施工。(2)钻孔用冲击钻钻孔。钻头直径应比钢筋直径大 4mm左右。(3)清孔清孔是植筋中重要的环节之一, 因为孔钻完后内部会有很多粉灰、 灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。 方法是:用空压机接风管吹孔把孔内粉末吹干净;或者用人工气筒吹孔,必要时再用水对孔进行冲洗,冲洗干净待干燥后再进行植筋施工。(4)钢筋处理钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物。(5)注胶锚固胶要选用合格的植筋专用胶, 产品应有合格证明及使用说明等, 能满足我项目砌体工程植筋要求。注胶应从孔底开始, 排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满, 又不使胶液外流,孔内注胶应达到孔深的 1/3或计算孔内的用胶量,以钢筋插至要求深度后孔外植筋胶稍有溢出为准。孔内注胶完成后应立即植筋。(6)植筋首先将配置好的结构胶注入孔内, 并将结构胶涂于钢筋锚固端, 然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求旋转钢筋,使钢筋插至孔底,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气,钢筋外露部分长度保证工程需要。(7)养护植筋施工完毕后注意保护, 24小时之内严禁有任何扰动,以保证结构胶的正常固化。施工注意事项(1)施工现场采用加气块砖墙,植筋过程中根据加气块砖的尺寸及结构设计总说明(GS-T1~T2)中砌