机械设备安全管理措施.doc

汽车、机械设备进出场安全管理措施1、大型机械设备作业前应详细勘察现场,按照工程特点及作业环境编制专项方案,并经项目技术负责人审批,其内容包括:现场环境及措施、工程概况及施工工艺等; 2、机械设备进入现场后经检查验收,重新组装的设备应按规定进行试运转,包括静载、动载试验,并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试,确认符合要求方可使用; 3、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外,还应每年定期进行运转试验,包括额定荷载、超载试验,检验其机械性能、结构变形及负荷能力,达不到规定时,应减载使用; 4、起重吊装及桩机作业人员,必须是经专业培训考核取得合格证确认可进行特种作业的人员,吊装过程中必须配备符合要求的司机、司索人员;5、起重吊装“十不吊”: 1)起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不准吊; 2)无证指挥、无指挥信号或信号不清不准吊; 3)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊; 4)吊物重量不明或超负荷,“大件吊装”无吊装方案,现场无安监人员“旁站”不准吊; 5)各类吊物上方站人,不准吊; 6)斜牵斜挂、埋入地物、粘连、附着的物件等不准吊; 7)机械安全装置失灵、带病时,多机作业无安全措施不准吊; 8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊; 棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊; 10)六级以上风不准吊。 6、凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范; 7、在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责,确认场地环境是否符合要求。在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位; 8、有吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作; 9、吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速、准确,并对自己职责的范围内负责; 10、在整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作; 11、施工中凡参加登高作业的人员,必须经过身体检查合格,操作时系好安全带,并系在安全的位置。工具应有保险绳,不准随意往下扔东西; 12、施工人员必须戴好安全帽,如冬季施工,应将防护耳放下,以利听觉不受阻碍; 13、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,带电线路距离应保持在2米以上,或设有保护架,电焊线与钢丝绳交叉时应隔开,严禁接触; 14、缆风绳跨过公路时,距离路面高度不得低于5米,以免阻碍车辆通行; 15、在吊装施工前,应与通过气象部门了解天气情况,一般不得在雨雪天、露天或夜间工作,如必须进行时,须有防滑、充分照明措施,同时经领导批准,严禁在风力大于六级时吊装,大型设备不得在风力大于五级时吊装; 17、吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查