碱法明胶提取工艺优化.docx

碱法明胶提取工艺优化.docx碱法明胶提取工艺优化提胶原料的前处理是生产工艺中的重要工序,是获得优质明胶的重要步骤,其作用是除去鱼皮中的非胶原蛋白杂质,同时破坏胶原蛋白的大分子的三股螺旋结构,使胶原蛋白在加热提取时三股螺旋解开,胶原降解为水溶性的明胶碎片子,进入水中,从而实现提胶目的。正如询文所述,原料的前处理方法有物理的和化学的,前处理的主要内容有原料•的预处理、酸处理、碱处理、酶处理。由于原料性质不同、制胶工艺不同,所以前处理的选择、条件、要求和性质也就各不和同。通常条件下,猪皮常被加工成A型明胶,牛皮则常被加工成B型明胶。一般来说,生胶质都能加工成这两种类型的明胶。巴沙血干侦皮质地坚韧,脂肪含量高。碱处理则可以使碱与脂肪发生皂化反应,除去大部分的脂肪,达到提高明胶质量的要求。因此,本章从碱处理过程中的碱液浓度、碱处理时间,酸中和过程的酸液浓度、酸处理时间,提胶温度、提胶时间,儿个方面进行了单因素试验,并设计了四因素、三水平的正交试验,最终得到最优的B型明胶提取工艺。・1实验试剂与仪器(1) 实验材料与试剂巴沙鱼皮:由重庆禾瑞康公司提供的巴沙鱼干鱼皮。甲醇(AR)、***仿(AR)、氮化钠(AR)、无水硫酸钠(AR)、硫酸(AR)、乙酸锌(AR)、氢氧化钠(AR)、盐酸(AR)、硫酸铜(AR)、硫酸钾(AR)、***红-次***蓝混合指示剂、***化钾(AR)、蒸惘水等。(2) 实验仪器马弗炉,离心机,电热恒温鼓风干燥箱,SB-2000型旋转蒸发仪,ND-1型勃氏黏度测试仪,JS-2m凝胶强度测试仪,恒温槽,三角烧瓶,搅拌器,分光光度计,精密pH计,恒温水浴锅,干燥器,通风橱,电子天平,分液漏斗,lOOmL容量瓶,凯氏烧瓶、微量定氮蒸懈装置、酸式滴定设备,石英塩竭或瓷珀圳,超声波清決机等。(1)基本成分测定水分含量的测圮依照GB/T5009-5—2003进行测定【叫总脂肪含量的测定依照GB/T5009-6-2003进行测定“叫粗蛋白含量的测定——微量凯氏定氮法,依照GB/T5009-4—2003进行测定W灰分含量的测定,依照GB/T5009-4—2003进行测定1口;胶原蛋口含量的测定(以轻肺氨酸计),鱼皮水解液采用WoessnerI法测定超脯氨酸含量⑺o(2)明胶得率的计算I的明胶提取率(%)二干燥后明胶总质量(g)干燥的巴沙鱼皮质量(g)(以干基计)(3) 明胶勃氏黏度的测定依照GB6782-94进行测定屮】。(4) 明胶透射比的测定依照QB2353-2005进行测定W(5) 明胶凝冻强度的测定屮I依照GB6782-:干鱼皮f溶胀一剪碎f漂洗、沥干f碱处理一水洗f酸中和一水洗一提胶f胶液净化一浓缩〜干燥一明胶成品基础工艺条件为:干鱼皮浸泡24h溶胀、剪碎、漂洗沥干,以02%氢氧化钠溶液处理2h,水洗后,%盐酸溶液处理4h,水洗后,在45°C条件下提胶5h,滤除皮渣后,经过胶液净化、浓缩、干燥,得到明胶成品,并进行相关指标测定。:30蒸帑水浸泡24h,剪碎成3x3cm大小的块状,搅扌半清洗至水较为澄清,沥干01。,用于明胶生产中碱处理的碱性物质主要有氢氧化钠、石灰、碳酸钠和硫化钠国,其中氢氧化钠和石灰是应用最广泛的,但是由于应用石灰进行碱处理的生产周期特别氏,仅浸灰一步就需要15〜20天,有的甚至需要-两个月。为了缩短生产周期,本实验选择氢氧化钠为碱处理溶液。-2%,2~12h|21,|22|,23,%、0一7%、%.%、%、%(m/v)的氢氧化钠浓度、2、3、4、5h的处理时间对鱼皮明胶得率、凝胶强度及脂肪残留的影响。操作过程为:将沥干的鱼皮以1:5料液比,加入到一定浓度的碱液常温下搅拌处理一定的时间,搅样速度不宜过快,碱处理结束后用自來水清洗至pH中性或偏碱性(pHVIO),废液澄清,一般水洗三次,每次半小时。,用酸中和,再水洗,彻底清残余碱液,使鱼皮允分膨胀。据有关介绍⑴,原料经碱处理后,被吸收在原料里的碱人约为蛋白质重量的4%。%,这部分石灰可以通过水洗加以清除。%,则与蛋白质结合后成了有机盐的形式,那就不可能用水洗掉,必须用淡酸(一般用盐酸)处理,使蛋白质分子中的碱离子被酸中的氢离子置换出来,以达到中和的冃的。%、%、%、L8%、%(v/v)酸中利盐酸浓度,2、 3、4、5、6、12h的酸中和时间对明胶得率、凝胶强度的影响。水洗后的原料以I:5