勘查技术与工程爆破课程设计.doc

目录第一章项目工程爆破情况简介 ,爆破参数设计如下: ,爆破参数设计如下表: 3第二章爆破中相关安全距离的计算 6第三章爆破过程中安全技术措施及注意事项 9采用连续装药,全部采用人工装药。 11第四章爆破事故应急预案 : : °方向,,矿区范围:东西长约80m,南北宽约为200m,面积总计约15148m2(合约23亩)。由于该矿区主要为页岩矿,矿石较为疏松,易于粉碎,故一般情况下无需进行爆破作业,直接用挖掘机挖掘即可。但若遇到坚硬岩层时,仍需进行爆破作业,届时应要求钻凿浅孔并控制装药量,同时作好安全警戒工作,以确保周围人员、设备和设施的安全。:矿体为侏罗系上统蓬莱镇组(J3P)棕红色泥岩夹薄层状砂质泥岩。薄中层层状,厚度大于15m,矿层稳定。地层产状倾向110~135°,倾角7~12°。矿体顶界多裸露地表,表层基本无盖层,形成一宽缓浅丘地貌,矿区最高海拔标高648m,最低海拔标高628m,相对高差约20m。矿体表层覆盖层较薄,地表出露长度为采矿权界定的长度。《爆破安全规程》(GB6722-2011)°,台阶高度为5m,台阶坡面角为53°,,安全平台宽度为3m,露天采场底宽≥30m。钻孔设备采用7655凿岩机,钻孔直径40mm,钻采用垂直浅孔布置或倾斜布置形式;,爆破参数设计如下:炮孔直径:40mm炮孔深度:根据夹石大小确定,但最大不能超过5m炸药单耗::根据夹石体大小或根据具体孔深确定。,爆破参数设计如下表:表2浅眼爆破参数参考表炮孔直径炮孔倾角炮孔深度超深前排后排炸药单耗单孔药量填塞长度Waba前排后排mm°mmmmmmkg/m3kg/≥,孔深为:超深:取则孔深为:孔距与排距最小抵抗线:取孔距:则孔距m排距:单孔装药量炸药单耗:,前排取,后排取根据体积公式,第一排孔的单孔药量计算方法如下后第二排孔是在前排孔起爆,形成新的自由面后再起爆,因此从第二排孔以后的装药量计算方法如下式中:Q————单孔装药量,kgk————台阶爆破的单位炸药消耗量,kg/m^3W1————底盘抵抗线,ma————孔距,mb————排距,mH————台阶高度,m第一排孔单孔装药量:第二排孔单孔装药量:装药长度与填塞长度取装药系数:装药长度:填塞长度:。根据经验,填塞长度一般取孔径的12-32倍,,满足填塞要求。一次爆破规模单孔爆破岩石体积为:按每5天爆破,一次爆破岩石量为200,-,则得一次爆破崩落前的岩石体积:。一次爆破孔数:为了便于补孔连线,取。一次爆破总装药量:表3具体参数设计及计算值炮孔直径炮孔倾角炮孔深度超深最小抵抗线排距孔距炸药单耗单孔药量填塞长度Wba前排后排前排后排mm°mmmmmkg/m3kg/:根据爆破安全规程,浅孔台阶爆破为200(复杂地质条件下或未形成台阶工作面时不小于3