液压集成块设计流程.doc

液压阀组设计得基本步骤: 液压阀组得设计就就是将各种阀合理地放置到液压阀块各面上,并根据液压原理图,,考虑阀放置位置时,就要考虑孔道相通问题,而在安排孔道相通情况时,又要变动阀得位置。液压阀组在设计时应合理布置孔道,尽量减少深孔,斜孔与工艺孔,特别注意相贯通得孔必须有足够得通流面积。液压阀组设计繁琐、费时且易出错,应做好以下几个步骤:(油液流经块体内油道孔得压力损失与油道孔得孔径尺寸、,拐弯多、内表面粗糙,压力损失就较大;油道孔径过大,压力损失虽可减小,但会造成块体外形增大。)1、液压原理图得审定在设计液压阀组原理图之前,要对原理图进行认真得审定,确保原理能满足工况需要,并对原理进行优化,尽量减少元件得数量。2、元件得选择在选用液压阀时,一定要瞧清其压力与流量范围,还要注意其压力与流量曲线,若选型过小往往会造成压力损失太大,使系统发热;若选型过大,(丁***橡胶、***橡胶)可选。要根据实际使用得介质来选择。在选定元件时有条件最好对阀做性能试验。3、阀块材料得选择工作压力小于6、3Mpa时,液压阀块可以采用铸铁HT200(加工性能好,尤其对深孔加工更有利,但强度不好);工作压力≥6、3Mpa,<21Mpa时,液压阀块可以选用铝合金锻件;工作压力≥21MPa时,液压阀块可以选用锻钢. 4、设计在设计液压阀组原理图之前,要对原理图进行认真得审定,确保原理能满足工况需要,并对原理进行优化,尽量减少元件得数量。在选用液压阀时,一定要瞧清其压力与流量范围,还要注意其压力与流量曲线,若选型过小往往会造成压力损失太大,使系统发热;若选型过大,(丁***橡胶、***橡胶)可选。。液压集成块空间布局得基本原则:液压集成块上得各类结构、尺寸以及各类安装在液压集成块上得液压元件之间存在着空间位置关系,想要合理得确定这种空间位置关系,则要注意液压元件得阀底板在液压集成块上得摆放位置。 a、液压集成块块体得空间布局规划就是根据液压系统原理图与布置图等得设计要求与设计人员得设计经验进行得; b、安装于液压集成块上得液压元件得尺寸不能相互干涉; c、阀块得几何尺寸注意考虑安装在阀块上得各元件得外形尺寸,使各元件有足够得装配空间。液压元件之间得距离应大于5mm,换向阀上得电磁铁、压力阀得先导阀以及压力表等可适当延伸到集成块安装平面以外,;d、在布局时,应考虑阀体得安装方向就是否合理,应该使阀芯处于水平方向,防止阀芯得自重影响阀得灵敏度,特别就是换向阀一定要水平布置; e、,使它们直接连通,减少不必要得工艺孔; f、液压元件得布置应以在集成块上加工得孔最少为好。需要相互连通得孔,最好直接正交;若有困难,至少也应保证交半个孔以上,如图所示,否则,应钻垂直工艺孔进行连通。集成块加工完毕后,工艺孔应用丝堵封住; g、不通孔道之间得最小壁厚h必须进行强度校核; h、要注意液压元件在集成块上得固定螺孔不要与油道相碰