主井扩修南马头门施工安全技术措施措施 文档1.doc

主井扩修南马头门施工安全技术措施措施 文档1.doc一、 编写本措施的原因:因东沟煤矿主立井南马头门因巷道围岩压力大,巷道变形严重需对其进行扩修刷大。为确保巷道扩修施工时的安全,特编制本安全技术措施。二、 施工位置主立井井筒原南马头门。附:施工平面位置图三、 现场情况主立井原南马头门为木棚和水泥预制件砌確联合支护,局部顶板较为破碎。四、 巷道形状及断面主立井南马头门改造后为锚喷混凝土砌確支护,B--;S荒=;C-——C巷道断面为S净=;S荒=:断面图、剖面图五、 支护设计1、临时支护马头门扩修刷大时采用喷浆作为临时支护,每次爆破后及时喷射80-100mm厚的混凝土封闭围岩,待喷射混凝土初凝20分钟后,方可在其掩护下进行打设锚杆、挂网等作业。刷大前喷浆支护至迎头,。2、第一次支护一一喷锚网支护①支护设计巷道采用喷锚网支护,锚杆采用为5#(A5)钢制作的等强度螺纹钢锚杆。锚杆直径为18mm,长度为2100mm。锚杆使用树脂锚固剂固定,每根锚杆用4卷锚固剂锚固,锚固长度不小于1400mm。锚杆外露长度为10〜50mm,外端采用托盘配合标准螺母紧固:托盘形状为正方形,规格为长X宽=130xl30mm,用10mm厚的钢板压制成弧形。锚固剂型号里侧两块为MSCK2535型,外侧两块为MSZ2535型,直径为25mm,每块长度为350mmo每根锚杆锚固力不小于64KN(液压测力计读数合35MPa),预紧力矩不小于300N・m。锚杆株距为800mm、排距为600mm,锚杆应按巷道中线布置并符合三角线的要求。网采用①,网的规格为长x宽=1800mmx1000mm,网格为100x100mm,相邻两块网之间压茬部分不得小于80mm,并用14#铁丝双扣绑扎牢固、紧密,每块网不少于6个绑扎点,且均匀布置,间距400mm。喷射混凝土使用的水泥标号不得低于425#;砂为纯净的河砂,含水4〜6%;石子粒径控制在15〜20mm之间,粒径大于15mm的石子必须控制在15%以下,石子过筛并用水冲洗干净。喷射混凝土配合比为水泥:砂:石子=1:2:2。速凝剂型号为J85型,掺入量为水泥重量的2〜%,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。〜。〜100mm。采用混凝土浇筑进行二次支护,混凝土强度等级为C30,轴心抗压强度不低于20MPa,抗拉强度不低于2MPao施工前要通过配比试验确定混凝土的合理配比。施工过程中必须在浇筑地点随机抽取混凝土样品,制作不少于3组(每组3块)规格为长X宽X厚=150x150x150mm的立方体试块,并在井巷同样环境条件下养护28天后方可进行压力试验。水泥为425#普通硅酸盐水泥;石子粒径为20〜40mm;砂为纯净的河砂并在使用前过筛洗净;搅拌混凝土必须采用洁净水,不能用井下脏水,更不准用酸性或碱性水,混凝土要搅拌均匀。附:C30混凝土材料配比表3・1。C30混凝土材料配比表 3-1石子粒径(mm)坍落度(cm)细骨料:粗骨料水灰比每立方米混凝土材料用量(Kg)水水泥砂石子20〜407~93:7或4:61:、马头门刷大完毕经矿验收合格、达到设计轮廓