塑料油壶盖的设计.doc

成绩华北科技学院环境工程学院材料科学与工程专业课程设计报告设计题目模具设计课程设计学生王俊杰学号201101064112专业班级材科B111班指导老师任学军教师评语设计时间:2014年12月21日至2015年1月5日目录第一章总论第一节设计任务和容......................................... 第二节基本资料..................................................第二章塑料成型的工艺方案论证第一节塑料制品的工艺分析....................................第二节成型工艺参数的确定.......................................第三章模具结构设计第一节塑料制品的工艺分析.....................................第二节成型零部件的设计与计算.....................................第三节脱模结构的设计...........................................第四节合模导向机构的设计........................................第五节支承与连接零件的设计与计算.........................设计小结,体会、建议........................总论第一节设计任务和容一、设计题目塑料油壶盖注射模设计二、设计容根据给出的塑料件的结构及尺寸,进行模具设计,具体容包括:1、塑件分析,确定塑件设计要求,明确塑件的生产批量,计算塑件的体积和质量;2、确定成型方法、成型工艺条件,包括成型时间、成型温度、成型压力;3、模具结构设计,包括分型面设计,模具型腔数确定,型腔的排列和流道布局以及浇口位置设计,模具工作零件的结构设计,侧向分型与抽芯机构设计,顶出结构设计,拉杆的形式选择,排气方式设计;4、模具总体尺寸的计算;5、模具装配图和成型零件图的绘制。三、设计成果1、编写设计说明书一份;2、模具装配图1(A1图纸);3、主要模具零件图(如塑件图、成型零件图、模具型腔及非标准件)。第二节基本资料(1)成型方法与设备:在SZ125/630型塑料注射机上注射成型;(2)塑件材料:低密度聚乙烯;(3)%~3%;(4)生产批量:30万件/年;(5)塑件图:二维图三维图第二章塑料成型的工艺方案论证第一节塑料制品的工艺分析产品名称:塑料油壶盖产品材料:低密度聚乙烯LDPE塑件材料特性:LDPE的机械强度较差,耐热性不高,抗环境应力开裂性、粘附性、粘合性、印刷性差,需经表面处理,如化学侵蚀、电晕等处理后方可改进其粘合性、印刷性。吸水性很低,几乎不吸水,化学稳定性优秀,如对酸、碱、盐、有机溶剂都较稳定。对CO2、有机性臭气渗透性大,但对水蒸汽、空气的渗透性差。若加入一定量的抗氧剂、紫外线吸收剂等可改善性能、在化学交联剂或高能辐照下交联,可提高软化点、耐温性、刚度、耐溶剂性等。塑件材料成形性能:成型收缩率围及收缩值大,方向性明显,容易变形、翘曲。应控制模温,保持冷却均匀、稳定;流动性好且对压力变化敏感;易用于高压注射,料温均匀,填充速度应快,保压充分;冷却速度慢,必须充分冷却,模具应设有冷却系统;质软易脱模,塑件有浅的侧凹槽时可以强行脱模。产品数量:30万件/年塑件的尺寸精度分析如图1-1为油壶盖的二维工程图,单位mm。图1-1塑件图该塑件尺寸精度无特殊要求,所有尺寸均为自由尺寸,可按MT7查取公差,其主要尺寸公差要求如表1-1所示。表1-1塑件上主要尺寸按MT7级精度的公差要求(单位mm)塑件标注尺寸塑件尺寸公差(按MT7级精度)外形尺寸4842=36mm形尺寸==(2)塑件表面质量分析该塑件表面没有提出特殊,通常,一般情况下外表面要求光洁,表面粗糙度可以取到Ra=,没有特殊要求塑件部表面粗糙度可取Ra=。(3)塑件的结构工艺性分析从图纸上分析,该塑件的外形基本上为回转体,圆周均匀分布12个R3的半圆柱凸起旋钮花纹,该处设计脱模容易,且飞边去除容易,设计合理;壁厚相对均匀,且符合最小壁厚的要求;在塑件壁有M36×,查表可知螺纹牙形强度足够,在推荐选用的围,LDPE塑料为软塑料,螺纹可强制脱模成型,但要注意为了防止螺孔的最外圈的螺纹崩裂或变形,~,始末的螺纹应渐渐开始结束,有l=8的过渡长度,如图1-3所示。该塑件端部已开有3mm的台阶,但顶部台阶未有留出,在做型芯设计时应注意该处的结构设计。图1-3螺纹孔的设计综合来看,该塑件结构简单,无特殊的结构要求和精度要求。在