钢轨安装施工方案.doc

黄石港棋盘洲港区一期工程7-10#泊位工程钢轨安装施工方案编制人:审核人:中交二航局黄石港棋盘洲港区一期工程7-10#泊位工程项目经理部2012年8月黄石港棋盘洲港区一期工程钢轨安装施工方案工程概况黄石港棋盘洲港区一期工程共有三条门机轨道,每条长292、24m,共长876、72m,。钢轨安装由预埋螺栓安装、钢垫板安装、灌注胶泥、胶垫板安装、钢轨安装、压板安装等组成,码头轨道伸缩缝处钢轨之间采用夹板固定连接,轨道槽浇筑沥青混凝土。二、施工工艺流程:钢轨安装施工工艺流程施工准备--测量放线--调节预埋螺栓--清理浮浆—安装钢垫板—灌注胶泥—安装胶垫板—调校螺栓调整--钢轨安装--压板安装--门机试行—浇筑沥青混凝土。三、主要施工方法及注意事项:1、施工准备面层砼浇筑完成后,即开始轨道槽的清理工作,凿除槽内的混凝土浮浆,清理预埋螺栓上附着的砂浆。2、测量放线轨道槽清理完毕后测量人员在轨道槽内放出轨道中心线,并从边缘延伸30cm至面层上,用墨斗线弹出墨线。3、调节预埋螺栓按照测量放线确定出预埋螺栓的位置,若有偏差的,则按要求进行调节在直线上。4、安装钢垫板预埋螺栓调节完成后,每隔3m在预埋螺栓上焊接标高控制筋,按钢垫板底标高23、843m控制,测量人员用水准仪全程监控整个安装过程,因为此施工过程涉及到轨道的顶标高;两块钢垫板之间采用两块连接钢板围焊。钢垫板安装我部采用小型移动门架进行安装,移动门架采用[10槽钢焊接而成,底部配4个移动滑轮,移动门架前后各配1个5t手拉葫芦及2根钢丝绳,用于吊起钢垫板,在安装时可用手拉葫芦调节钢垫板的位置及标高。5、胶泥灌注胶泥就是以水泥为胶结材、配以复合外加剂与特制骨料的水凝水泥,其3天抗压强度应≥40、0MPa,圆钢粘结力≥4、0MPa,1天竖向膨胀率≥0、02%。在灌注前应再次清除钢垫板与轨道之间残留的各种垃圾,并要用水充分湿润将与胶泥接触的砼表面,并不得留有积水,或在灌浆前一天用水注入轨道槽,第二天(灌浆前),用空压机将余水清除干净;胶泥的灌注采用小型搅拌机从一面到另一面,一端到另一端,从而使空气泡走出,在灌注过程中,不能用力敲击钢垫板,灌注要缓慢,以使胶泥流淌充分。在灌浆结束后,需注水养护至少7天,并用用土工布或塑料薄膜覆盖。6、钢轨安装a、钢轨安装前应进行调直处理,以达到施工要求。b、将轨道用吊车运输至面层后,按照测量放样点弹出的边缘线进行安装(中心线出30cm为轨道中心)。 c、复合胶垫板的保护在焊接前,在钢轨的底面应放置适当尺寸的瓷砖或别的隔热材料,以保护胶垫板。d、钢轨预热预热范围:焊缝两侧至少150mm。预热温度:200—250度。预热时必须使钢轨整体受热。e、焊接钢轨焊接时需在钢垫板两端开“V”形坡口(三面坡口),角度约为60度;将钢轨置于复合橡胶垫板上面,待焊接接头两端钢轨全部垫高10mm,接口处预留6—10mm的拱度,焊接钢轨顶面时分层施焊,焊条应保持垂直,并匀速的从垂直于钢轨轴线方向一边焊到另一边,焊完第一层后,应立即清除熔渣,然后进行第二层的焊接,重复以上步骤直到焊接部位的焊料略高于钢轨顶部2—3mm。在焊轨道侧面腰部的时候,先焊底部然后再焊接另一侧的底部,以防局部受热变形严重,然后用同样的方法依次焊接腰部,直到焊接完毕。焊接过程中在每焊好一行后应立即清除熔渣。焊接完成后,