原料熔融岗位操作规程.doc

原料熔融岗位操作规程.doc***化钾等基础肥料及辅助料,用装载机加入各自配料贮斗,经电子计量秤计量后,汇合到原料皮带上,经破碎送到转鼓造粒机;2负责本岗位的设备正常运转;3负责本岗位的设备和环境卫生;、各项指标。、班长联系,做到及时、准确;2及时准确做好原料配比和尿素配比;3在班长领导下,完成公司下达的各项经济技术指标和生产任务;,发现问题及时处理,确保满负荷生产;,保证安全生产;,密切注意物料加入量,避免人为事故和工艺事故。3管辖范围本岗位包括VlOOlabcdef原料仓、WIOOlabcdef电子计量秤、L1001带式输送机、L1002带式输送机、L1002带式输送机、X1001卧式破碎机、L1011斗式提升机、VI002尿素原料仓、W1002电了秤、VI003尿素熔融槽、P1001耐腐蚀泵及其附属管道、电路、建筑物等。4巡查路线操作室原料仓V1001耐腐蚀泉卧式破碎机尿素熔融槽v—***化钾、磷酸一铉等基础肥料及辅助料,分别加入各指定配料仓,根据配料计算的用量,各原料经电子计量后,汇总到原料皮带上进入破碎机,破碎后的物料经带式输送机送到转鼓造粒机。尿素由斗式提升机输送到原料仓,经电子秤计量后加入尿素熔融槽熔融,经耐腐蚀液上泵喷入转鼓造粒机。►■电子计量秤茶;带式LK水1—►、输送机1003F斗式提升机尿素熔融槽耐腐蚀泵'造粒机■L101IfVI002fVI003P1001fD10016工艺指标1熔融槽内尿液温度:110—135°C,自控上限设定为125C,下限设定为115°C;2熔融槽内尿液浓度:95%,自控上限设定为85%,下限设定为80%;3尿液管道保温蒸气压力:-;4熔融槽内加温蒸气压力:—。) 与造粒及其它岗位联系,做好开车准备;2) 检查、清理各进出料斗;3) 检查、清理各滚筒积料,转动部位有无异物;4) 检杳各原料仓原料是否充足;5) 电工、仪表工检查电器、仪表是否完好;6) 检查、盘动运转设备是否正常;7) 准备所需的劳保用品、工具及原始记录。) 依次启动L1003带式输送机、卧式破碎机、L1002带式输送机、L1001带式输送机;2) 向原料仓加入物料,启动电子秤,物料经计量均匀加入到带式输送机上,输送到转鼓造粒机;3) 启动斗式提升机,向VI002原料仓进尿素;4) 启动W1002电子秤进行计量,按要求向尿素熔融槽进尿素,待尿液淹没搅拌桨时,启动尿素熔融槽搅拌桨;5) 接到造粒岗位开车指令后,启动P1001耐腐蚀泵,向造粒机喷射尿液。) 接到停车指令后,停止向VlOOlabcdef原料仓进料,停止向L1011斗式提升机进尿素;2) 停W1002电了秤,停止向尿素熔融槽进料,停P1001尿液泵;3) 停WIOOlabcdef电子秤,停止向皮带输送物料;4) 依次停L1001带式输送机,停L1002带式输送机,停X1001卧式破碎机,停L1003带式输送机。8安全操作要点及注意事项1) 保证各原料仓正常料位,严禁断料;2) 严禁在运转皮带上跨越;3) 保证尿素熔融槽的液位,严禁泵空转,严格按工艺指标操作;4) 开车时,严禁用铁锹,钢钎清理滚筒积料;5) 检杳各电机电流是否在iE常范围内;6) 检杳各皮带是否正常,有无打滑、跑偏现象;7) 检查各电机温升,破碎机轴承盒温度是否在规定范围内;8) 上岗前必须穿戴好劳保用品和防护用品。9原料熔融岗位设备一览表序号设备名称设备型号技术参数1电子计量秤TDG-0617B=650;H=1700;电机功率Ikw2电了计量秤TDG-0617B=650;H=1700;电机功率Ikw3带式输送机TD75宽度1000mm;带速lm/s;输送能力40t/h;;水平投影长度12000mm;4带式输送机TD75宽度800mm;带速lm/s;输送能力40t/h;;水平投影长度20500mm;提升高度6560mm5带式输送机TD75宽度800mm;带速lm/s;输送能力40t/h;;水平投影长度13500mm;提升高度3890mm6卧式破碎机WP800Q=;电机功率2*22kwn=970rpm7斗式提升机TH250H=8O85;电机功率3kw8耐腐蚀泉造粒岗位操作规程1本岗位任务经