ERP-企业资源计划197页.ppt

为提高我国企业竞争力、推动企业信息化建设而奋斗拼搏、创新、求实、高效——汪永超主要议题*企业信息化背景、含义、意义* ERP 的形成与发展* erp 及企业信息化的需求分析* ERP 原理* ERP 实施(关键技术) 的形成与发展?20世纪 60年代制造业为了打破“发出订单, 然后催办”的计划管理方式,设置了安全库存量,为需求与提前期提供缓冲。 20 世纪 70年代,企业的管理者们已经清楚地认识到,真正的需要是有效的订单交货日期,产生了对物料清单的管理与利用,形成了物料需求计划—— MRP 。 1. ERP 的形成与发展?20世纪 80年代,企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划,以解决阻碍生产的各种问题,而不是以库存来弥补,或缓冲时间去补偿的方法来解决问题,要以生产与库存控制的集成方法来解决问题,于是 MRP-II 即制造资源计划产生了。 1. ERP 的形成与发展?20世纪 90年代以来,企业信息处理量不断加大,企业资源管理的复杂化也不断加大,这要求信息的处理有更高的效率, 传统的人工管理方式难以适应以上系统, 而只能依靠计算机系统来实现,信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、管理,从而产生了新一代的管理理论与计算机系统——企业资源计划 ERP 。 1. ERP 的形成与发展? 基本 MRP ? 闭环 MRP ? MRP-II ? ERP ? ERP 的未来 基本 MRP ?库存订货点理论物料消耗速度时间库存量订货提前期安全库存量 (当时计算机系统还没有出现) 特点: *一种以控制库存量为目标,基于定量、定期采购方式的库存管理思想和方法。*适用于产品单一、结构简单、连续生产、市场和物料需求量相对稳定的企业。*不适合多品种(单件)小批量生产、产品结构复杂、市场不稳定、物料需求量随产品数量和交货日期的变化而变化的企业。 DDD 安全库存量 0 T Q 采购提前期订货点法示意图订货点 D = 日平均物料消耗量?采购提前期+安全库存量原理: 随物料逐渐消耗,库存逐渐减少。当减少到某一水平,剩余的库存量除了保证安全库存以外可供消耗的时间刚好等于定货提前期,这时就要下达定货指令来补充库存。此时剩余的库存量称为订货点。原理: 一种以降低库存量,减少资金占用, 基于按期、量采购方式。又能对产品进行生产组织的生产与库存管理思想和方法。其在物料清单( BOM )的基础上,以完工日期为时间基准倒排计划,按提前期长短确定各物料采购或加工的先后顺序。主生产计划物料需求计划库存信息 BOM 采购计划加工计划预测合同独立需求型物料相关需求型物料物料需求计划的基本方法(制造业基本方程式) *生产什么?根据主生产计划( MPS ) *需用什么?根据物料单( BOM ) *已有什么?根据库存记录( IR ) *还缺什么?根据 MRP 运算结果, 生成采购计划或加工计划 基本 MRP 基本 MRP ?物料需求计划理论(Material Requirement Planning ) 20世纪 60年代, IBM 公司的约瑟夫·奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念:产品结构中物料的需求量是相关的。?在需要的时候?提供需要的数量