单色印刷工艺流程.doc

单色印刷工艺流程单色也可称为专色印刷;在承印物上印刷一种墨色,限于一种颜色的印刷方式;但并不局限于黑色这一种,也可以是其它专色的印刷;单色虽然只限于一种颜色印刷,但同样可以产生丰富的色调,达到令人满意的效果,并能印刷出特殊的色彩,包括光泽色印刷与荧光色印刷;所以在印刷厂中使用上也较为广泛,单色印刷是指利用一版印刷,它可以是黑版印刷、色版印刷、也可以是专色印刷。专色印刷是指专门调制设计中所需的一种特殊颜色作为基色,通过一版印刷完成。单色印刷使用较为广泛,并且同样会产生丰富的色调,达到令人满意的效果。在单色印刷中,还可以用色彩纸作为底色,印刷出的效果类似二色印刷,但又有一种特殊韵味。特殊的色彩特殊的色彩包括光泽色印刷和荧光色印刷。光泽色印刷主要是指印金或印银色,要制专色版,一般采用金墨或银墨印刷,或用金粉、银粉与亮光油、快干剂等调配印刷。通常情况下印金银色最好要铺底色,这是因为金墨或银墨直接印在纸张表面,会因为纸面吸油程度影响到金、银墨的光泽。一般来说,可根据设计要求选择某一色调铺底。如要求金色发暖色光泽,可选用红版作为铺底色;反之,则可选择蓝色;若要既深沉又有光泽,可选择黑色铺底。荧光色印刷是指利用专色版印制荧光色彩,采用荧光油墨印刷,因为油墨性质不同,印刷出的色彩极为夺目亮丽。用在设计作品中,可产生鲜明独特的效果。一般印刷品中分为单色印刷、色彩印刷。单色印刷是只限于一种颜色的印刷方式。彩色印刷则可以印全彩***片。彩色印刷大都采用分色版体现各种色相,分色版多由红(M)、黄(Y)、蓝(C)和黑(K)四色网线版组成。分色版色稿的色相可依据分色原理,直接用文字标明色谱中CMYK的网点成数即可。在需要特殊的色彩时,就须使用这四色以外的特制色,设置专色版。专色版的色彩标识可指定色谱中的某色相,专门调试。单色印刷基本工艺流程,一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。也就是说,首先选择或设计适合印刷的原稿,然后对原稿的图文信息进行处理,制作出供晒版或雕刻印版的原版(一般叫阳图或阴图底片),再用原版制出供印刷用的印版,最后把印版安装在印刷机上,利用输墨系统将油墨涂敷在印版表面,由压力机械加压,油墨便从印版转移到承印物上,如此复制的大量印张,经印后加工,便成了适应各种使用目的成品。现在,人们常常把原稿的设计、图文信息处理、制版统称为印前处理,而把印版上的油墨向承印物上转移的过程叫做印刷,这样一件印刷品的完成需要经过印前处理、印刷、印后加工等过程。原稿的选择或设计,就是自己想做的主题,然后用硫酸纸打印出来。包括理念:所用的材料,油墨的选择,后期的加工。和维护工作。绷网:选配所需丝网,按张力、角度等要求张网,粘接在铝质等材质的网框上。用机械在铝网框上,按规定的张力张贴丝网,丝网有聚脂、尼龙、不锈钢等材质,染色的聚脂、尼龙丝网可防止乱反射。洗版:专用丝网清洗剂清洗、脱脂。涂布:张好、洗净的网版使用刮斗上感光胶,轻轻搅拌均匀之后即可使用。涂布时应避免刮斗带进气泡,干燥温度在30~40℃。膜厚依印刷物的要求而定,可通过涂布工程的次数控制膜厚。干燥:在40℃以下温风干燥。曝光:将菲林底片粘贴在网版P面,在紫外线下曝光,紫外线照射过的部分失去水溶性,根据感光胶,曝光时间不同。请参考各页曝光时间表,并确定最佳暴光时间后曝光。注意:曝光不足会降低