龙门加工中心技术协议.doc

龙门加工中心技术协议.doc龙门加工中心技术协议合同编号:GMC308MS龙门加工中心技术协议一、 设备技术描述、参数及配置二、 设备主要零部件品牌三、 SIEMENS840Dsl系统主要功能表四、 制造厂商培训五、 设备推荐用油和油脂表六、 设备客户安调准备表七、 设备通用要求及安装、调试八、 设备验收九、 质量保证十、其他H^一、机床外观图甲方(买方人代表:年月口乙方(卖方):代表:年月口一、设备技术描述、参数及配置1>设备技术描述GMC3080MS型龙门加工中心主要适用于航空、航天、汽车、军工、能源、信息、模具等行业的零件加工。以加工黑色和冇色金属大中型复杂零件为对象,具有咼精度、咼速度、咼柔性、环保等特点。其性能指标和精度指标完全符合国家标准。产品经模块化设计,可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造,其良好的性能价格比是国内外客户的最佳选择。整机结构:机床采用龙门框架移动,工作台固定的结构。基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成,使机床得到高刚性和稳定的精度。主要铸件均经过冇限元分析,筋格布置合理,充分满足机床高扭矩切削的需要。主轴箱:主轴箱釆用方滑枕结构,选用进口主轴,扭矩大、转速高、噪音低,充分满足镇铳及钻孔加工要求。配置西门子系列主轴电机,满足低速恒扭矩和高速恒功率切削需要。外置编码器,对主轴的位置进行精确反馈,满足刚性攻丝的需耍。油冷却机对主轴降温,提高轴承使用寿命,降低主轴热变形对加工精度造成影响。导轨:床身导轨(X轴)为重载滚柱直线导轨,摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高。横梁导轨(Y轴)为铸铁镶钢导轨,并且设置了卸荷机构,INA滚动体与滑动导轨组成复合导轨,减少了滑动摩擦阻力,提高机床定位精度和重复定位精度。主轴箱导轨(Z轴)为四面封闭式环抱滑动导轨,即铸铁贴塑摩擦副,有良好的吸振性,保证加工时切削平稳,特别适用于主轴伸长强力铳削,大孔铿削及使用角度头的五面加工。驱动:X、Y、Z三个坐标轴均采用西门子系列进给电机驱动,三轴均标配光栅尺,稳定性能好,运行可靠。X、Y进给轴采用伺服电机通过减速机驱动齿轮齿条传动,其中X轴采用左右各两个伺服电机,共四个伺服电机进行双驱同步控制,以及相邻两个伺服电机采用主从驱动,利用电气控制消除齿轮齿条传动的反向间隙,Y轴采用两个伺服电机左右分布在滑鞍两侧,进行主从驱动,也利用电气控制消除齿轮齿条传动的反向间隙,提高了定位精度和重复定位精度的保持性;Z轴采用双螺母滚珠丝杠驱动,进行预拉伸,并且Z轴滚珠丝杠为双驱结构,工作更加平稳。系统:配置高性能西门子840Dsl数控系统,保证了机床控制的稳定性,也保证了用户耍求的数控加工功能和辅助功能。可选配置:FANUC31i数控系统、刀库、直角头、延伸铳头、深镇铳头、万能铳头等。机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求,其安全标准符合GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定,其精度标准符合GB/T17421-2000《机床检验通则》-2007《龙门铳床检验条件》的有关规定。2、、 、 、 标准技术文件(纸质文件与光盘各1一套)二、 设备主要零部件品牌注:制造厂家保留更换同等品牌的权利三、 SIEMENS840Dsl系统主要功能表(部