第三十一讲 套类零件加工工艺.doc

第三十一讲套类零件加工工艺一、套筒类零件的结构特点及工艺分析套筒类零件的加工工艺根据其功用、结构形状、材料和热处理以及尺寸大小的不同而异。就其结构形状来划分,大体可以分为短套筒和长套筒两大类。它们在加工中,其装夹方法和加工方法都有很大的差别,以下分别予以介绍。(一)轴承套加工工艺分析加工如图31-1所示的轴承套,材料为ZQSn6-6-3,每批数量为200件。,材料为锡青图31-67轴承套简图铜。其主要技术要求为:;。轴承套外圆为IT7级精度,采用精车可以满足要求;内孔精度也为IT7级,采用铰孔可以满足要求。内孔的加工顺序为:钻孔-车孔-铰孔。,用软卡爪装夹无法保证。因此精车外圆时应以内孔为定位基准,使轴承套在小锥度心轴上定位,用两顶尖装夹。这样可使加工基准和测量基准一致,容易达到图纸要求。车铰内孔时,应与端面在一次装夹中加工出,。-1为轴承套的加工工艺过程。粗车外圆时,可采取同时加工五件的方法来提高生产率。表31-1轴承套加工工艺过程序号工序名称工序内容定位与夹紧1备料棒料,按5件合一加工下料 ,,,车外圆Ф34Js7为Ф35mm,车空刀槽2×,,车分割槽Ф20×3mm,×45°,5件同加工,尺寸均相同中心孔4钻钻孔Ф22H7至Ф22mm成单件软爪夹Ф42mm外圆5车、铰车端面,取总长40mm至尺寸车内孔Ф22H7为Ф22mm车内槽Ф24×16mm至尺寸铰孔Ф22H7至尺寸孔两端倒角软爪夹Ф42mm外圆6精车车Ф34Js7(±)mm至尺寸Ф22H7孔心轴7钻钻径向油孔Ф4mmФ34mm外圆及端面8检查(二)液压缸加工工艺分析液压缸为典型的长套筒零件,与短套筒零件的加工方法和工件安装方式都有较大的差别。。图31-2所示为用无缝钢管材料的液压缸。为保证活塞在液压缸内移动顺利,对该液压缸内孔有圆柱度要求,对内孔轴线有直线度要求,内孔轴线与两端面间有垂直度要求,内孔轴线对两端支承外圆(Φ82h6)的轴线有同轴度要求。除此之外还特别要求:内孔必须光洁无纵向刻痕;若为铸铁材料时,则要求其组织紧密,不得有砂眼、针孔及疏松。-2为液压缸的加工工艺过程序号工序名称工序内容定位与夹紧1配料无缝钢管切断 ×(工艺用),(留加工余量1mm)三爪卡盘夹一端,×,(浮动镗刀镗孔)到Ф70±,