浓缩设备管理概述.ppt

第一节浓缩概述一、,减少包装、,、:①常压②真空③:①单效浓缩装置②多效浓缩装置③:①循环式:自然与强制循环。②单程式::①盘管式浓缩器②中央循环管式浓缩器③升膜式浓缩器-④降膜式浓缩器-⑤片式浓缩器-⑥刮板式浓缩器-⑦外加热式浓缩器。夹套式蒸发器中小型浓缩设备。由圆筒形夹套壳体、搅拌器、除沫器等组成。液料置入锅内,通过蒸汽加热,并加搅拌,使水分在低压条件下蒸发。二次蒸汽从顶部排除。主要技术参数蒸发量300L/h,蒸汽耗用量340kg/h,蒸汽压力<196kPa,~。适于果酱、蜜饯、糖浆、乳品、豆浆晶、食用胶始粘度料液的浓缩。一、标准式蒸发器又称中央循环管式浓缩锅。下部为加热室,上部为分离室。加热室内装有加热管束和中央循环管。中央循环管的截面积较大,一般为加热管束总面积的40%以上。工作时料液在管内流动,加热蒸汽在管束之间流动,由于中央循环管与加热管中的料液受热程度不同,产生密度差,使液料经加热管而沸腾上升,然后在分离室内进行汽液分离。二次蒸汽由顶部排出。料液经中央循环管下降、回流,形成自然循环。浓缩后的制品由底部卸出。目前这类蒸发器糖厂应用广泛。图8-2中央循环管蒸发器A-加热蒸汽B-料液C-二次蒸汽D-冷凝水E-完成液1-中央循环管2-蒸发室3-除沫器4-外壳5-换热管加热室断面图8-3加热室断面图A-加热蒸汽1-加热蒸汽通道2-料液上升通道3-料液下降通道二、盘管式蒸发器亦称盘管式浓缩锅,由上下锅体、加热盘管、汽液分离器等组成。在锅体内装有四个加热盘管,分层排列,管内通入蒸汽,对管间的料液进行加热,使之沸腾蒸发。料液分批入锅内进行浓缩。二次蒸汽由上部排入汽液分离室,成品由锅底卸出。二次蒸汽进入分离室后,因离心力作用,使夹带的液滴与不凝气体分离,气体排出,被分离后的料液经回流管回入蒸发锅内再进行蒸发。图8-4盘管式蒸发器A-加热蒸汽B-冷凝水C-完成液D-二次蒸汽冷凝水E-不凝气体F-冷却水进入端G-冷却水排出端1-蒸发室2-气液分离器3-回液管4-观测口5-列管式冷凝器6-加热蒸汽分配器7-加热盘管8-水泵9-真空泵10-料液泵三、外加热式蒸发器图8-5外加热式自然循环蒸发器A-加热蒸汽B-冷凝水C-料液D-完成液E-二次蒸汽1-蒸发室2-回流管3-滤网4-分离器特征:加热室、分离室分开。有强制循环式、自然循环式。由加热器、分离器、循环管组成。加热器有:列管式、板式。强制循环式蒸发器主要由列管式加热器、分离室和料液循环泵组成。料液经循环泵,进入加热器的列管内,被管间的蒸汽加热,然后在分离室内进行汽液分离;二然汽自室顶排出,被浓缩的溶液由分离室底部再进入循环泵进口,使溶液继续强制循环蒸发;该蒸发器是分批作业,它的优点是料液在加热管内的流速大,达3~4m/s,停留时间较短,传热系数较高,可防止料液结垢;当加热蒸汽与料液之间的温差较小时(3~5℃)。仍可进行操作。-6外加热板式强制循环蒸发器A-加热蒸汽B-冷凝水C-料液D-完成液E-二次蒸汽冷凝水F-不凝气体G-冷却水进口H-冷却水出口1-板式换热器2-料泵3-贮料罐4-成品泵5-分离器6-冷凝水泵7-水环式真空泵8-冷凝器