引桥桩基施工方案.doc

引桥桩基施工方案编制:审核:批准:#、2#引桥的设计施工图,以及图纸钻孔灌注桩基的实施情况,第一根钻孔灌注桩作为典型施工,采集可行的施工依据,在进行全面的群桩施工。1#、2#引桥共24根桩基,采用1200mm桩径的钢筋混凝土钻孔灌注桩,每排桩间距13米,桩长从24米-35米,混凝土标号为C30。#引桥接口的2#纵向施工便道进入,试验所需的各种材料,机械、砼等资源均从2#施工便道进入。、用电码头所经地区为长江及其支流,天然水质较好,施工用水采取就近取水,而后再用水管接至3#墩试桩作业面。用电暂时采用350kVA柴油发电机供电。,砼运输采用搅拌车运输,浇筑采用泵车浇筑,溜桶配合浇筑。。生产用房布置在预制场附近,每个建筑面积20m2。生活用房租用施工当地民房,交通方便,距现场较近。、加工由于钢筋制作场地正在紧张施工中,本桥钢筋加工制作暂时在位于2#便道旁边一块20m*40m的区域内进行,在不影响便道正常通行的情况下,按照规范要求进行钢筋笼制作。、程控电话和移动电话相结合的方法实现内外联络,保证有关信息传递顺畅。3工程进度要求1、施工准备:截止2011年3月4日2、试桩时间:2#引桥4号桩基的4#桩,开始时间为2011年3月5日,。钻孔桩施工工艺流程框图钻进供水泥浆池泥浆备料组拼及检验导管吊运砼备制砼施工准备开挖埋设护筒制作护筒钻机就位钻孔注浆泥浆沉淀设置泥浆泵清孔制作钢筋笼吊装钢筋笼测量沉碴厚度测量砼面高度安装导管灌注水下砼拔除护筒截除桩头、、地下水情况,选用适合泥浆护壁钻孔的机型,本试验选用冲击钻机。,钻孔的准备工作主要有场地平整、桩位测量及放样、制作和埋设护筒;泥浆原材料备料与调配、钢筋配备与钢筋制作、混凝土原材料配备与混凝土搅拌、钻孔机具准备与就位等。合理布置施工便道,与钻孔位置保持一定的距离,满足施工需要亦不影响孔壁稳定。,采用全站仪现场布置控制网并复核。依据钻孔桩中心轴线坐标值,用坐标法放样钻孔桩中心线、钻孔桩中心点等,并打入标桩。“十”字形控制桩,便于校核,桩上标明桩号。经过监理复测验收合格后再进行施工。#引桥4-4号桩原地面表层是原来长江护堤的抛石棱体,所以拟采用挖掘机把抛石棱体层挖开,开成初次孔桩,再进行护筒埋设。护筒的埋置深度以嵌入稳定土层,钻孔时护筒口不坍塌为原则。护筒用8mm的钢板制作,(),。为增加刚度防止变形,在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋。,。护筒埋设一般采用挖埋法,待挖机挖开抛石后,将护筒放入其中,待钻机就位后,采用锤击下沉,刚胡同顶部标高应比地梁底标高高出10cm,和地梁连成衔接部位。埋设应准确、水平、垂直、稳固,护筒的四周应回填石渣并夯实。护筒中心应按设计规范要求调整在允许偏差范围内。经监理验收合格后方可进行下道工序。#引桥2号桩和3号桩之间的空旷位置,按照三级排放标准进行泥浆循环排放,以免污染长江水源。由于本工程地质砂层比较厚,所以泥浆粘度要求较高,调制时按照规范的泥浆比重进行调制,确保粘度满足成孔要求。,对主要机具及配套设备进行检修后开始安装就位,将钻锥徐徐放入护筒内。钻机底座和顶端保持平稳,防止产生位移和沉陷,钻机的起吊滑轮线、钻头和桩孔中心三者应保持同一铅垂线。钻机就位后,先把泥浆用泥浆泵灌满护筒后再开始进行冲孔,冲孔过程中安排专人做好原始记录及地质变化情况(击数、深度、时间、地质取样等),作为群桩施工的原始依据。待冲到设计桩底标高后,技术员自检合格后,报业主、监理、设计三方共同验收合格后,进行清孔工作,知道到达要求的孔底沉渣为止。钻进时认真仔细观察进尺和泥浆泵排水出渣情况,排量减少或出水中含钻渣较多时,控制钻进速度。在砂砾、砂卵、卵砾石地层中钻进时,为防止钻渣过多,卵砾石堵塞管道,可采用间断钻进的方法来控制速度。钻进时如孔内出现坍孔、涌砂等异常情况