CNC齿轮测量中心编程系统.pdf

西安工业学院
硕士学位论文
CNC齿轮测量中心编程系统
姓名:申博
申请学位级别:硕士
专业:机械电子工程
指导教师:劳奇成
20050301
勰溯签宇:兹、宁坤萋植饬恐行谋喑滔低摘要萋植饬恐行淖魑R恢滞ㄓ眯郧俊⒆远潭雀摺⒏呔ǘ鹊牟饬肯低常是年代迅速发展起来的机电结合的高技术齿轮量仪。与传统的机械式量仪相比,不仅能测量齿轮,还可以测量复杂***、涡轮、蜗杆、凸轮等各种复杂工件。其功能和可靠性已经历了多年的实践验证,可广泛用于汽车、航空、机床工具等科研部门及工厂计量室。现阶段,萋植饬恐行牟唤鲈谟布矫婊故侨砑方面都有了一定的发展,但是,在软件方面是针对具体零件,具体测量项目,开发出专用测量软件。当需要加入新的测量项目时,就要求软件开发人员开发出相应的测量软件,造成了测量机的成本的升高。因此,需要有一个通用型、实用性软件系统的出现。于是,本文针对萋植饬恐行牡南钟杏布腿砑奶氐悖研究了一套能使用户自行编制零件的测量程序的编程系统。论文主要进行了以下具体研究工作:使用组件对象模型的技术对现有的硬件驱动动态链接库进行了升级改进;通过对齿轮测量机的运动状态和软件的实现的研究,设计开发出了一套供用户使用的指令代码集;采用面向对象的编程语言对用户使用指令代码集进行编制的测量程序进行译码解释,控制硬件的运动;设计萋植饬恐行牡谋喑滔低车挠没Ы缑妫皇笛檠橹け鞠低车目关键词:萋植饬恐行模槐喑滔低常欢唇涌猓恢噶畲爰阂肼解释模块;用户界面学科:机械电子工程研究生签字用性。
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髀坐标测量机的国内外发展现状坐标测量机作为一种通用性强、自动化程度高、高精度测量系统,其首先将坐标测量机的测量原理是将被测零件放入其容许的测量空间以获得被测几何型面上各测点的坐标尺寸。根据这些点的空间坐标值进行计算,求出被测零件的几何形状位置尺寸及其不确定度。坐标测量机是以精密机械为基础,综合应用光学、电子技术、计算机技术等先进技术的测量仪器。称它为坐标测量系统更名副其实,它包括:测量机、数据处理及控制系统、测量元件、软件四部分【”。。瓴饣布南肿醇***⒄骨魇无论是三坐标测量机还是四坐标测量机,都是测量系统中测量原件的核心,是集光学、精密机械、电子技术和计算机技术为一体的高精度、高效率的自动化检测设备芄皇迪中矶啻巢饬科骶咚荒芡瓿傻牟饬抗ぷ鳎湫时却统的测量器具高出十几倍乃至几十倍,而且坐标测量机很容易与樱测量结果实时的反馈给设计及生产部门,借以改进产品设计或生产流程,其已经并将继续取代许多传统的长度测量仪器。已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、电予、航空和国防工业等部门,特别适用于测量箱体类零件、模具、精密铸件、电子线路板、汽车外壳以及飞机形体等带有空间曲面的工作。随着计算机辅助和先进制造技术的发展,坐标测量机几乎成为认冉圃煲瞪呱的主要检测工作单元⋯。各种几何元素的测量转化为这些几何元素上一些点集坐标位置的测量。在测得这些点的坐标位置后,再由软件按一定的评定准则算出这些几何元素的尺寸、形状、相对位置等。这一工作原理,使坐标测量机具有很大的通用性与柔性。随着科技与生产的发展,坐标测量机也应随之发展【。坐标测量机的应用将向多元化、差异化方向发展。趋势包括:更高的精度、更高的动态特性以及更高的生产效率、强大的功能与人性化使用的高度统一、功能更加强大。范围更加广泛的通用测量软件的产生。虽然近几年,测量机的市场发展较快,但是面对着入世后日益加剧的市场竞争,我们必须在吸取他人的技术的基础上加以创新,包括硬件绮馔肪ǘ鹊奶岣,软件ㄓ萌砑牟。其岣卟饬烤ǘ龋禾岣弑瓿呔ǘ龋岣呓峁咕ǘ龋跎倩肪骋蛩卮吹挠发展趋势具体如下:
各个制造厂还配有专用的测量软件和其它特殊功能的软件。如最佳配合测量软响,适当的采样策略;岣咝剩赏ü慕饬炕慕峁股杓疲跚嵩硕考闹柿浚惶岣控制系统性能;采用飞测与扫描测量方式;对动态误差进行补偿;提高软件的运行速度;对可靠性与安全保护提出更高的要求这几个方面来提高测量机的工作效⒄固讲饧际酰晟撇饬炕渲谩V饕L逑衷诓馔返木ǘ鹊奶岣叻矫妫捎眯虏牧希擞眯录际酢H缏梁辖稹⑻沾刹牧弦约案髦趾铣刹牧显谧标测量机中的应用,其导热好,不易变形;⒄谷砑际酰⒄怪悄懿饬炕刂葡低掣7拧】【竹。.瓴饬炕饬咳砑姆⒄瓜肿坐标测量软件作为坐标测量机系统的一个重要组成部分。对测量机的功能起着举足轻重的作用。因为测量机主要的功能就是采集数据,如果不谈精度和采集方式的话,测量软件就决定了用户能否得到所需要的最终结果。因此,完全一样的测量主机,在配置不同的软件包时,将会有完全不同的表现性能。至今为止,坐标测量机软件包的发展经历了三个重要阶段:第一阶段是操作系统及其以前的时期,测量软件包能够实现坐标找正、简单