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隧道防排水技术交底书书防排水技术交底书编制单位:中铁**局玉磨铁路项目经理部编号:工程名称新建玉溪至磨憨铁路站前工程**标段编制时间2016年12月1日工程部位防排水技术交底交底人复核交底内容:1、防排水设计要求(1)隧道防排水应遵循防、堵、截、排结合,因地制宜,综合治理的原则施工,采取有效措施,达到防水可靠,排水通畅,经济合理,不留后患为目的。(2)全隧拱墙初期支护和二衬之间铺设EVA防水板和土工布土工布(分离式),,土工布重量不小于350g/m²;环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带,纵向施工缝采用中埋式钢边橡胶止水带+中埋式橡胶止水条,变形缝采用中埋式钢边橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+嵌缝材料的复合防水构造。(3)隧道内设计双侧水沟加中心矩形水沟,侧沟主要起汇水作用,排水主要通过中心矩形水沟。全隧衬砌背后积水通过环向、纵向盲管汇集后经边墙泄水孔引入侧沟,侧沟通过直径100mmPVC横向排水管与中心矩形水沟连通,将洞内水通过中心矩形盖板沟排至洞外,横向排水管纵向间距30m,水沟纵向坡度与线路坡度设置为一致。(4)拱墙环向、墙角纵向分别设置φ50透水软管和φ100的双壁打孔波纹管,盲管分段各自独立直接引入侧沟,纵环向盲管按照每板二衬单独排水原则设立,一般地段每板二衬设2道环向盲管、2道纵向盲管和2个直径50mmPVC泄水孔。富水地段,须在仰拱下凿槽增设环向盲管,设在每板仰拱中间位置,出水口高度与纵向盲管一致。(5)隧道中心设置60*100cm(宽*深)水沟。2、(水沟电缆槽盖板底),纵向盲管管顶位于设计轨面线以下6cm(施工缝下30cm),环向盲管和泄水孔与纵向盲管在同一水平面。纵环向盲管和泄水孔坡度不小于2%。如图2-1。图2-1纵向施工缝和泄水孔标高示意图根据每板衬砌独立排水的原则,每板衬砌设2条环向盲管、每侧设2条纵向盲管和2个泄水孔,其中环向盲管距离环向施工缝50cm,纵向盲管出水口距离环向盲管出水口20cm。泄水孔位于每板衬砌的中间位置。如图2-2。图2-2每板衬砌纵、环向盲管布置图根据业主标准化中关于五线上墙的要求,盲管施工前由技术员现场指导,施工队负责在初喷面上采用红油漆喷出纵向盲管线和环向盲管线。,将排水盲管直接拉入侧沟,穿衬砌外采用土工布包裹或套PVC保护管。首先用红油漆喷出环向盲管线,然后采用已铺设的无纺布半包裹,并采用PE板窄条固定,用5cm长水泥钉锚固在初期支护面上,锚固间距可按50cm-100cm布置。,分段引入隧道侧沟内,首先用红油漆喷出纵向盲管线,采用土工布全包盲管,然后采用PE板窄条固定,用5cm长水泥钉锚固在初期支护面上,锚固间距可按80~150cm布置。然后用防水板反包盲管(半包)。纵向盲管接长采用专用接头或者PVC接头。盲管弯入侧沟角度为135°,弯头采用专用弯头或135°的PVC弯头。-。,用铅笔画出焊接线及拱顶分中线,并按每循环设计长度截取,对称卷起备用。。土工布和防水板,放在台车的卷盘上。,进行试铺后确定防水板一环的尺寸,尽量减少接头。,画出每一环隧道中线及垂直隧道中线的横断面线。,并根据基面凹凸情况留足富余量,宜由拱部向两侧边墙铺设。(示意见图2-4),~、~,基面凹凸较大处应增加固定点,使土工布与基面密贴。矮边墙防水板高出预埋上层钢筋不小于30cm,。。一般仅设环向接缝,当长度不够时,设轴向接缝应确保上部(靠近拱部的一张)应用下部(靠近底部的一张)土工布压紧,并使土工布与基面密贴,铺设的土工布应平顺,无隆起,无皱褶。图2-。下部防水板必须压住上部防水板,铺设松紧应适度并留有余量。实铺长度与初期支护基面弧长的比值为10∶8,以确保混凝土浇筑后防水板表面与基面密贴。,使防水板与热塑性垫圈融化粘结为一体;加固后的防水板用手上托或挤压,防水板不会产生绷紧或破损现象,以保证混凝土浇筑后与初期支护表面