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隧道防排水施工技术交底中铁五局赣龙铁路GL-5标施工技术培训之隧道工程防排水施工一、编制依据1、双线隧道施工方法、辅助施工措施及防排水参考图(赣龙隧参04);2、铁路隧道防排水施工技术指南(TZ331-2009);3、铁路隧道工程施工技术指南(TZ204-2008);4、铁路隧道工程施工施工质量验收标准(TB10417-2003);5、科技基【2008】21号《铁路隧道防水材料暂行技术条件》的通知;6、四院赣龙指[2011]09号《关于对赣龙复线铁路工程隧道锚杆、防排水及工法等有关技术措施调整的函》(四院赣龙指【2011】09号);7、赣龙铁路复线公司筹备组《关于进一步加强赣龙铁路隧道施工安全质量管理的通知》。二、适用范围适用于赣龙铁路扩能改造工程GL-5标段管段隧道初期支护前的基面处理、初期支护表面处理、结构防排水(土工布、防水板、纵环向排水盲管及止水带的安装作业等)。本技术交底主要以二次衬砌结构防排水为主。三、设计概述1、防排水设计原则防水等级满足《地下工程防水技术规范》(GB50108)规定的一级防水标准,衬砌表面无湿渍。隧道的防排水设计,采用“防、排、堵、截相结合,因地制宜,综合治理”的原则。2、防水措施设计⑴隧道防水措施主要通过防水板及模筑衬砌混凝土自身防水的双重作用避免地下水从混凝土表面渗入。⑵本线隧道一般地段拱墙设防水板加土工布,,土工布重量≥350g/m2;对地下水流失敏感地段敷设封闭式防水板,模筑衬砌应考虑承受一定水压,并采取加强措施,同时应采取措施实施防水板与喷砼间的充填注浆。⑶二次衬砌混凝土抗渗等级不小于P10。二次衬砌的结构厚度不应小于30cm,;当衬砌为钢筋混凝土时,钢筋净保护层厚度不应小于5cm。⑷排水措施如下:①双线隧道内排水均采用双侧沟加中心矩形盖板沟的方式。②桥隧相连时,侧沟和中心沟在相连处设置沟槽过渡,为防止相连段反坡排水,在相连段把水槽设置成向洞外的坡度。③隧道衬砌防水板背后环向设置F6040可维护塑纤排水滤水管,结合施工缝设置,纵向间距一般8~10m并根据地下水发育情况调整。在隧道两侧边墙墙角外侧设置纵向φ110可维护塑纤排水滤水管,每10m一段;纵向排水管两端直接与隧道侧沟连通,以便排水管路的维护。④应重视初期支护的防水作用。对于初期支护渗漏水地段,采取埋设半圆形排水(盲)管外设置一层防水板,并将渗漏水引入侧沟。3、施工缝、变形缝防排水设计施工缝及变形缝是隧道防排水的薄弱环节,隧道内主要存在施工缝及变形缝,施工缝分为环向及纵向两种。⑴环向施工缝设置中埋式橡胶止水带,地下水发育地段在设置中埋式止水带的基础上增设背贴式止水带。⑵纵向施工缝设置中埋式橡胶止水带。⑶变形缝(宽2cm)拱墙部位防水采用钢边橡胶止水带、背贴式橡胶止水带、沥青木丝板塞缝、聚硫密封胶及镀锌钢板接水盒、内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵,其余空隙采用填缝料填塞密实。为了减少仰拱变形缝两侧沉降,仰拱部位二次衬砌内设φ50双层抗剪钢筋,钢筋环向间距50cm,仰拱变形缝空隙采用填缝料填塞。⑷水沟电缆槽槽身横向施工缝采取设置中埋式止水带,纵向平均30m一道,并与纵向排水管出口、φ100横向PVC导水管等设置位置避开。⑸无仰拱衬砌结构底板横向施工缝设置中埋式橡胶止水带,纵向平均间距20m一道,并与φ100横向PVC导水管、φ50横向排水管及过轨管等位置避开。4、明洞防排水设计,并具有较好的耐热度、抗冻性、柔性、防腐和耐水、抗老化性能。四、技术要求隧道工程防排水施工,应按照“防、堵、截、排结合,因地制宜,综合治理”的原则,采取切实可靠的施工措施,达到防水可靠、排水畅通、经济合理,不留后患的目的。隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108)规定的一级防水等级标准,即衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。隧道防水应重视初期支护的防水,以衬砌结构自防水为主体,以防水层防水、施工缝、变形缝防水为重点,辅以注浆防水,满足结构设计和使用要求。五、防排水施工程序及工艺隧道综合防排水施工主要包括:⑴超前预注浆堵水;⑵开挖面防排水;⑶初期支护防排水;⑷结构防排水(纵环向排水盲管、缓冲层土工布、防水板、施工缝及变形缝);⑸二衬混凝土自防水;⑹洞内排水沟排水。隧道综合防排水措施流程图如下图:1、超前预注浆止水根据设计图纸,结合HSP水平声波法地质预报和超前水平地质钻探判定,对于地下水发育地段,隧道开挖可能引起突水涌泥或地下水,采取“以堵为主,限量排放”的原则,通过超前预注浆控制地下水流量,保证施工安全。根据隧道涌水量的大小分为3m超前预注浆、5m超前预注浆、3m超前周边预注浆、5m超前周边预注浆四种注浆形式。下面以3m超前预注浆为例说明。①每一循环注浆长度为27m,开挖24m,保留3m止浆岩盘,必要时考虑设置混凝土止浆墙。②浆液扩散半径